在產(chǎn)品開發(fā)方面，主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6，PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無(wú)鹵阻燃塑膠原料為主導(dǎo)方向；在
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除了用于趨勢(shì)的新車型，3D打印技術(shù)另一個(gè)富有魅力的應(yīng)用領(lǐng)域是寶馬老爺車，尤其是那些歷史久遠(yuǎn)的藏品，可以利用三維技術(shù)對(duì)零件進(jìn)行掃描得到電子數(shù)據(jù)。通過(guò)這種逆向的生產(chǎn)方式，一些已經(jīng)停產(chǎn)的零件得以重新生產(chǎn)。年，寶馬集團(tuán)在車輛總裝線上引入了3D打印的人體工程學(xué)生產(chǎn)工具，每個(gè)工具都是根據(jù)工人的手型單獨(dú)定制的，用于保護(hù)工人的拇指關(guān)節(jié)在工作中免受過(guò)大的壓力。寶馬還與瑞典設(shè)計(jì)師ErikMelldahl用3D打印技術(shù)打造出一款名為Maasaica的概念車，動(dòng)力來(lái)源自太陽(yáng)能電池，車身材質(zhì)采用可分解材質(zhì)(菌絲與草的復(fù)合體)，整體而言造型既前衛(wèi)又充滿流線；顯示出綠能環(huán)保的趨勢(shì)，改變了傳統(tǒng)的制車模式。合適壁厚：2-3.5mm,塑膠66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定
用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和(或)多種塑料的復(fù)合制品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。無(wú)流道注射成型。模具中不設(shè)置分流道，而由注射機(jī)的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個(gè)模腔中的成型方法。在注射過(guò)程中，流道內(nèi)的塑料保持熔融流動(dòng)狀態(tài)，在脫模時(shí)不與制品一同脫出，因此制件沒(méi)有流道殘留物。這種成型方法不僅節(jié)省原料，降低成本，而且減少工序，可以達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)。反應(yīng)注射成型。反應(yīng)注射成型的原理是將反應(yīng)原材料經(jīng)計(jì)量裝置計(jì)量后泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然后高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出制品。
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4、流動(dòng)性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造塑膠管、塑膠板材等材料，多用于建筑、家居方面。LC1006注塑增強(qiáng)級(jí)，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、化工、汽車等潤(rùn)滑性好
模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Cimatron為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提率，為模具設(shè)計(jì)者提供了基于實(shí)體參數(shù)化設(shè)計(jì)的三維模架庫(kù)。該模架庫(kù)不僅可以讓用戶調(diào)用上通用的各種標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)，還可以讓用戶根據(jù)自己的需要來(lái)定制特定的模板、模架及其標(biāo)準(zhǔn)件。在此基礎(chǔ)上，用戶可以進(jìn)一步進(jìn)行更加詳細(xì)的設(shè)計(jì)，如采用參數(shù)化的設(shè)計(jì)方法，在模架上設(shè)計(jì)冷卻管道等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好后，可輸出裝配圖紙，直接生成零件的BOM表。為配合模架的圖紙輸出，Cimatron還提供了針對(duì)模架的二維功能，如模架組件的自動(dòng)ID標(biāo)號(hào)和自動(dòng)加注標(biāo)簽，模板鉆孔表的自動(dòng)生成以方便實(shí)際的生產(chǎn)加工，自動(dòng)輸出模具結(jié)構(gòu)BOM表等等。
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量繁多，如增強(qiáng)塑膠原料、單體澆鑄塑膠原料（MC塑膠原料）、反應(yīng)注射成型(RIM)塑膠原料、芳香族塑膠原料、透明塑膠原料、高抗沖（ 。工業(yè)上主要用于制造簾子布、傳送帶、漁網(wǎng)、纜繩等。
操作體系一般的增塑物質(zhì)不能適用于氟橡膠，因?yàn)樗鼈儾粌H會(huì)使硫化膠的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性變差，而且在二段高溫硫化過(guò)程中增塑物質(zhì)往往會(huì)被蒸出，當(dāng)含量較大時(shí)造成硫化制品嚴(yán)重收縮變形甚至起泡，故對(duì)增塑物質(zhì)的要求甚高，對(duì)26型氟橡膠較好的軟化劑為高粘度氟硅油或高粘度氟硅油與酚醛樹脂的組合，它們可以降低硫化膠的硬度而對(duì)硫化膠的耐熱、耐油、耐溶劑等性能影響很小。采取并用少量低分子氟橡膠的方法可以改善混煉和模壓性能，并對(duì)硫化膠的耐熱性能無(wú)明顯影響。
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（2）機(jī)械性能：純塑膠的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑膠的剛性很高，在工程塑料中少見。純塑膠的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。根據(jù)助劑的安全性來(lái)設(shè)計(jì)；對(duì)于藥品包裝，要選擇安全無(wú)毒。有了這些基本的原則作指導(dǎo)，我們?cè)谶M(jìn)行配方設(shè)計(jì)時(shí)可以有的放矢的去做了。對(duì)于但變量的配方設(shè)計(jì)可采用——逐步提高法、黃金分割法、平分法、分批實(shí)驗(yàn)法等。對(duì)于多變量的配方設(shè)計(jì)可采用——正交法等?，F(xiàn)列舉幾個(gè)改性配方的實(shí)例以供參考：PS的沖擊強(qiáng)度時(shí)塑料中差的品種，常選用橡膠類對(duì)其進(jìn)行抗沖擊改性，如丁苯橡膠、乙丙橡膠、SBS及：BS等。PS85%丁苯橡膠15%此配方?jīng)_擊強(qiáng)度比純PS提高8倍。
