1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;
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工業(yè)化前期測(cè)試能將實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的生產(chǎn)擴(kuò)大到工業(yè)化規(guī)模。果酸開辟了通往新型生物降解塑料的捷徑現(xiàn)在被用于配方及工業(yè)表面化處理的果酸也同樣被用于生產(chǎn)生物降解塑料―到21年的市場(chǎng)預(yù)期將達(dá)到5萬噸。當(dāng)前，果酸的生產(chǎn)途徑是石油基產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。METabolicExplorer公司商業(yè)開發(fā)副總裁PhilippeGuinot說到：“果酸工業(yè)化前期測(cè)試階段的開始取決于和Roquette公司的合作，這項(xiàng)突破也證實(shí)了我們?cè)陂_發(fā)高性能綠色化學(xué)產(chǎn)品方面的實(shí)力。主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使
日前，山西省化工研究院開發(fā)的聚乳酸（PL：）專用成核劑TMC-328獲得成功，標(biāo)志著該所在“生物基塑料配套助劑”研究領(lǐng)域取得重大突破。TMC-328屬于創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的多酰胺類化合物，無毒，無味，對(duì)聚乳酸、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等結(jié)晶性樹脂具有良好的成核促進(jìn)作用，其結(jié)果能顯著提高結(jié)晶性聚酯的結(jié)晶溫度、結(jié)晶度，達(dá)到改善制品的耐熱變形性、透明性、抗沖擊性等目的，同時(shí)縮短制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率。
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8.分離膜：用于各種氣體對(duì)，如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或等的分離，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜。由于塑膠原料耐熱和耐有機(jī)溶劑性能，在對(duì)有機(jī)氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。4）塑膠塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護(hù)套和高強(qiáng)度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5）塑膠塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高，用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料，既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能，又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將塑膠用于器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。
表6表7耐腐蝕型塑料模具鋼耐蝕鋼主要用在生產(chǎn)以化學(xué)性腐蝕塑料（如聚氯乙烯或聚苯乙烯添加抗燃劑等）為原料的塑料制品的模具。耐腐蝕型塑料模具鋼分高碳高鉻型耐蝕鋼、中碳高鉻型耐蝕鋼、低碳鉻鎳型耐蝕鋼。中碳高鉻型耐蝕鋼：4Cr1416S13MM3HPM3P：K9等低碳鉻鎳型耐蝕鋼：1Cr17Ni2表8影響塑料模具鋼鏡面加工性能的因素生產(chǎn)透明塑料制品，尤其是光學(xué)儀器（如透鏡等），對(duì)于成型模具的鏡面加工性能要求很高。
美國RTP RTP 205H L PA66 沖擊性能好化工材料原包性能：
塑膠原料樹脂 [1] （塑膠）是英國ICI公司在1972年開發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料，是目前得到應(yīng)用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一。它具有優(yōu)良的耐熱性能、物理機(jī)械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。消防的特殊指導(dǎo)：此物質(zhì)的粉塵云遇上火源可能。
杜邦VespelSCP系列聚合物型材正式面市。VespelSCP系列聚合物具有更高的耐溫性，更好的尺寸穩(wěn)定性，更加廣泛的化學(xué)相容性和更佳的耐磨性能，增加了部件使用壽命，減少部件重量和降低部件成本。無論使用棒材還是塊狀型材，VespelSCP型材都能提供的性能。SCP系列包括三個(gè)組成：VespelSCP-5型材是一種沒有經(jīng)過任何填充的聚合物，能提供更好的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；VespelSCP-55和SCP-594型材采用了全新的填充技術(shù)，降低了磨耗和增強(qiáng)了耐磨性。
美國RTP RTP 205H L PA66 沖擊性能好化工材料原包應(yīng)用：
G：塑膠液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性，對(duì)大多數(shù)塑料存在的蠕變?nèi)秉c(diǎn)，液晶材料可忽略不計(jì)，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。H：塑膠塑膠原料具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應(yīng)用制件，在連續(xù)使用溫度200~300℃時(shí)，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。I：塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會(huì)受到侵蝕。使用液態(tài)穩(wěn)定劑，同時(shí)物料含水率又很低時(shí)，熱混溫度可設(shè)置在較低的溫度范圍，如15℃，但不可低于9℃。使用固態(tài)穩(wěn)定劑或物料含水率稍高時(shí)，熱混溫度宜在12～125℃；助劑中含有促進(jìn)塑化的加工改性劑和內(nèi)潤滑劑時(shí)，熱混溫度可取下限。助劑中有推遲塑化，降低摩擦的鉛鹽和外潤滑劑較多時(shí)，宜取上限。但在實(shí)際操作中應(yīng)特別注意儀表所顯示的溫度與實(shí)際物料溫度的差別，這里指的是物料的實(shí)際出料溫度，在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常定期校正儀表顯示，以免造成質(zhì)量事故。速混合時(shí)的各種助劑加料順序硬PVC配方的組分很多，加料順序應(yīng)受到嚴(yán)格控制。所選擇的加料順序應(yīng)有利于助劑作用的發(fā)揮，避免助劑的不良協(xié)同效應(yīng)，還要有利于提高混合分散速度。穩(wěn)定劑宜在樹脂加入后，或與樹脂同時(shí)加到熱混機(jī)中，以便與樹脂及早混合均勻，在混合升溫中發(fā)揮其穩(wěn)定作用。皂類穩(wěn)定劑和內(nèi)潤滑劑宜隨后加入，以便熔化，充分滲入樹脂內(nèi)部。蠟類外潤滑劑宜在料溫快接近出料溫度時(shí)后加入(如在85～1℃加入)，以免干擾其他助劑的分散，使樹脂顆粒表面摩擦系數(shù)降低，自摩擦生熱速度降低，而延長混合時(shí)間。
