物料性能/用途1耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。
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耐水和溶劑性：BMC模塑料(DMC)對(duì)水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳?xì)浠衔?、芳香烴、酸堿等。BMC模塑料(DMC)吸水率低，浸泡后絕緣性能仍然很好。5耐熱性：BMC模塑料(DMC)的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為2-28℃，可長期在13℃溫度下使用。⒍耐老化性：BMC模塑料(DMC)的耐老化性能很好，在室內(nèi)可用15-2年，戶外暴曬1年后其強(qiáng)度保持率在6%以上。為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。
而且，國內(nèi)有一批科研院所的阻燃劑研發(fā)水平已與先進(jìn)同步，如科技大學(xué)火災(zāi)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室和四川大學(xué)降解與阻燃高分子材料省實(shí)驗(yàn)室的研發(fā)水平已處于世界前列。某阻燃劑公司工程師在接受時(shí)表示，公司生產(chǎn)的阻燃劑銷量還不錯(cuò)，但主要是來自國外的需求。即使產(chǎn)品賣給了國內(nèi)客戶，客戶生產(chǎn)的阻燃制品也都是為了出口。也是說，國內(nèi)的阻燃劑后拐著彎兒幾乎都出口了?！拔业目蛻糸_玩笑說：不買阻燃劑的，是以內(nèi)銷為主的企業(yè)；買阻燃劑的，是外銷為主的企業(yè)。
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這種塑料不怕熱，600攝氏度也能挺住，所以可以用于火箭或中的元件;電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖
終填充物的邵氏：硬度在5到6之間。聚氨酯軟泡專利公司：：sahiGlass公司存檔：美國專利局專利持有人：SasakiTakayuki日本專利從屬：軟泡一種聚氨酯軟泡生產(chǎn)工藝，多元醇和聚異氰酸酯化合物在聚氨酯催化劑和發(fā)泡劑的參與下發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)多元醇混合物由多元醇：和多元醇B兩種組成，聚異氰酸酯化合物的異氰酸酯指數(shù)不少于9，鋅和一氧化碳的含量在百萬分之.1至百萬分之2之間。羥基聚酯型聚氨酯分散體專利公司：拜耳材料科技存檔：美國專利局專利持有人：BlumHarald德國專利從屬：分散體該含羥基聚酯型聚氨酯分散體包含有以下成分：1.至少一種雙管能多元醇。至少一種可電離成分，要求含有至少一種酸基、至少一種可與異氰酸酯反應(yīng)的官能團(tuán)、雙官能團(tuán)或二官能團(tuán)至少一種、三羥基酸、羥基磺酸、氨基磺酸酸以及氨基羧酸。至少一種酸酐。至少一種雙管能異氰酸酯。該項(xiàng)目主要研究該種分散體的反應(yīng)方法、成分分析以及具體應(yīng)用。聚氨酯硬泡專利公司：拜耳材料科技存檔：美國專利局專利持有人：FukubaTomoaki日本專利從屬：硬泡方法構(gòu)成：芳香族聚異氰酸酯和多元醇在發(fā)泡劑和催化劑的作用下反應(yīng)，其中發(fā)泡劑由水基和含有3到8個(gè)碳原子的碳?xì)浠衔锝M成。
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發(fā)展?！ ?. 再生料的利用對(duì)于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的塑膠原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對(duì)于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后，方可投入成型加工。
立體光造形(SL：)技術(shù)SL：技術(shù)又稱光固化快速成形技術(shù)，其原理是計(jì)算機(jī)控制激光束對(duì)光敏樹脂為原料的表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層（約十分之幾毫米）產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，形成零件的一個(gè)薄層。工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離，以便固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，進(jìn)行下一層的掃描加工，如此反復(fù)，直到整個(gè)原型制造完畢。由于光聚合反應(yīng)是基于光的作用而不是基于熱的作用，故在工作時(shí)只需功率較低的激光源。
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塑膠原料 是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、器械零部件等。但人們一直不清楚其轉(zhuǎn)變反應(yīng)的原理，而且轉(zhuǎn)變反應(yīng)的效率也很低。此次東京工業(yè)大學(xué)的研究人員首先弄清了這種反應(yīng)的原理，然后經(jīng)過一番努力，將錸錯(cuò)合物的量子效率（照射一個(gè)光子時(shí)有反應(yīng)的分子所占的比例）提高到了.59，創(chuàng)造了新的世界記錄。不過，要達(dá)到.59的量子效率需要光的波長不到45納米，而如果在可見光的條件下（波長4納米至8納米），錸錯(cuò)合物對(duì)光的吸收率會(huì)變得很低。為此日本科學(xué)家使用了一種經(jīng)常被用于太陽能電池增感劑的金屬錯(cuò)合物——釕錯(cuò)合物，并將其與錸錯(cuò)合體組合在一起，從而提高了對(duì)可見光的吸收率。
