?？_瑟斯的父親在得梅因商學院任教，后來擔任過該院的副院長。受他父親的影響卡羅瑟斯18歲時進入該院
美國Wellman Wellamid GF1398-BK1 PA66產(chǎn)品應用供應介紹：
VICTREXPEEK45C：3的使用替代了部分金屬部件，達到了減輕工具重量、提升操控性和延長設備使用壽命的目的。該材料本是用于包覆在部件上，后來被用于成型齒輪的制造。此外，VICTREXPEEK聚合物新材料還能夠減輕設備重量、降低能耗并減少噪聲。這項設計成功通過了測試。VICTREXPEEK45C：3提供了輕質(zhì)化解決方案，可以讓操作者在全天時間里便捷地使用。同時，聚合物的耐熱性可以讓工具長時間連續(xù)工作，無需擔心過度磨損的問題。領域塑膠原料（塑膠）一次性過濾器,塑膠原料（塑膠）UF集中器
建立項目活頁夾來提供基本的檢查路徑。更多居民集成自動項目管理系統(tǒng)，滿足自身利益的需要。有關工程設計internet應用被擴大，據(jù)調(diào)查，有一半以上的公司都希望借助一個安全的internet連接，存取他們的客戶的C：D資料。不同的C：D信息包間資料交換，尤其是曲面和實體模型之間，要考慮到它的可靠性。實際上所有公司都應用internet查找客戶，并且大多數(shù)公司都提供在線報價，只是借助email，而不是應用安全便捷的internet。
美國Wellman Wellamid GF1398-BK1 PA66產(chǎn)品應用供應特性：
作為一種半結(jié)晶的工程塑料，塑膠原料不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。塑膠原料樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。塑膠原料成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓塑膠原料的材料停留在螺桿中。易加工性由于塑膠原料具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
為了滿足相關的標準，各主機廠及其供應商不斷探索，研發(fā)了第三代尾門----全塑尾門。全塑尾門的內(nèi)板使用長玻纖增強的PP(LGF+PP)，外板和擾流板使用PP或者TPO，部件全部使用注塑工藝成型，然后使用涂膠工藝進行裝配。長玻纖增強PP與SMC材料相比，剛度模量相差不是太大(根據(jù)不同的玻纖比例，效果會很不一樣，有一些低組分玻纖增強的PP件感官上還是偏“軟”)，但是密度要比SMC小，一般尾門適用的SMC材料密度都在1.8左右，而相同比例玻纖增強的PP+LGF密度一般在1.5左右，大概是可以降重1.3kg左右；另外由于PP+LGF材料添加劑用量較少，在VOC檢測上有優(yōu)勢；注塑成型工藝比模壓成型工藝的效率更高。
美國Wellman Wellamid GF1398-BK1 PA66產(chǎn)品應用供應性能：
a、純塑膠機械性能不高,尤其沖擊強度比較低；2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度 ；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。
與同類產(chǎn)品相比，新產(chǎn)品的斷裂伸長率和氧氣阻隔性達到水平，其他力學和阻隔性能均達到先進水平。該成果的關鍵技術(shù)指標得到了第三方檢測數(shù)據(jù)的驗證，PVDC包裝膜的強度和食品安全性達到《食品包裝用聚偏二氯乙烯片狀腸衣膜》標準的所有技術(shù)指標要求。PVDC在上被視為高端綠色包裝材料。這種高性能隔阻材料是現(xiàn)有塑料中阻水阻氧性能的聚合物材料之一，被廣泛應用于食品、藥品、品等包裝領域。
美國Wellman Wellamid GF1398-BK1 PA66產(chǎn)品應用供應應用：
塑膠合金系列（1）塑膠E4(GF40)（2）塑膠E6(GF60)（1）塑膠S4(GF40)2）塑膠S6(GF60)雖然產(chǎn)量、用量都不低，但大部分阻燃劑都隨著應用制品出口到了國外，國內(nèi)塑料制品使用阻燃劑的并不多，目前國內(nèi)阻燃塑料用量在塑料材料中的比例還不到3%，與國外差距巨大。周正懋分析認為，造成這種局面主要有兩方面原因，一是材料成本高。一般情況下阻燃塑料的成本會比普通材料高出2%～3%，目前的市場競爭激烈，成本增加意味著市場競爭力的下降，除非客戶要求，否則企業(yè)一般不會主動添加阻燃劑。二是法規(guī)不健全監(jiān)管不到位，也使得阻燃材料的推廣普及困難。
