食品衛(wèi)生方面的規(guī)定。
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據(jù)悉，亨斯邁聚氨酯泡沫在歐洲鐵路廣泛的應(yīng)用，在鐵路上運(yùn)用聚氨酯泡沫主要是為了減少噪音污染。同時(shí)，該聚氨酯泡沫也起到了保護(hù)環(huán)境的作用。減少城市交通網(wǎng)絡(luò)噪音污染的聚氨酯泡沫可幫助分散列車(chē)運(yùn)行時(shí)帶來(lái)的各種壓力和震動(dòng)力，從而減少火車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)巨大的隆隆聲干擾。在人口稠密的城市地區(qū)，新的公共交通網(wǎng)絡(luò)發(fā)展迅速，噪音污染已造成了長(zhǎng)期的困擾。這些聚氨酯泡沫長(zhǎng)期減少火車(chē)車(chē)輪的碰撞影響，從而延長(zhǎng)鐵路枕木的使用壽命。隨著地鐵、電車(chē)和輕軌基建的發(fā)展，鐵路運(yùn)用聚氨酯泡沫已成為解決城市交通問(wèn)題的基本對(duì)策。塑膠原料型材加工用硬質(zhì)合金刀，同時(shí)用冷卻水冷卻，防止應(yīng)力變形。
通過(guò)精工制技局部發(fā)泡成型工藝（PartialFoam-in-Plac，設(shè)計(jì)師可以在面板表面嵌入柔軟或毛絨部位，賦予汽車(chē)內(nèi)飾豪華的特質(zhì)。精工制技多彩注塑工藝（Multi-ColorInjection）可以在一塊內(nèi)部邊飾面板上產(chǎn)生兩種色彩基體，而不需要額外的成形，腹膜，和噴漆步驟?！昂芏鄷r(shí)候，在內(nèi)飾產(chǎn)品中增加色彩或者材質(zhì)會(huì)讓結(jié)合處不平整?！苯钥貙?zhuān)業(yè)汽車(chē)內(nèi)飾業(yè)務(wù)副總裁兼總經(jīng)理拜倫.福斯特說(shuō)，“我們的美配工藝讓表面順滑成為可能，各種不同材料、色彩、顆粒的融合可以輕松達(dá)到設(shè)計(jì)師的要求，使內(nèi)飾呈現(xiàn)手工制造的高雅氣質(zhì)。
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清洗性及防污性影響這兩種性能的是纖維的截面形狀及后道的防污處理。而纖維本身的強(qiáng)度及硬度對(duì)清洗及防 10、塑膠原料無(wú)毒，可用來(lái)制造餐具和器具，并經(jīng)得起數(shù)千次消毒。有一些塑膠原料還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實(shí)驗(yàn)為非溶血性，體外細(xì)胞毒性實(shí)驗(yàn)為無(wú)毒。
真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷。對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。
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。特性：空氣中允許工作溫度非常高（可在240持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)260），在高溫環(huán)境保持高機(jī)械強(qiáng)度、剛度和硬度，優(yōu)越的耐腐蝕及耐水解性能（目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200以下溶解塑膠原料的溶劑，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類(lèi)的抵抗性極強(qiáng)），的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩(wěn)定性，的抗高能量輻射，良好的抗紫外線(xiàn)性能，自身具有阻燃性，優(yōu)良的電絕緣性。
稀土元素本身具有豐富的電子結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出許多光、電、磁的特性。稀土納米化后，表現(xiàn)出許多特性，如小尺寸效應(yīng)、高比表面效應(yīng)、量子效應(yīng)、極強(qiáng)的光、電、磁性質(zhì)、超導(dǎo)性、高化學(xué)活性等，能大大提高材料的性能和功能，開(kāi)發(fā)出許多新材料。在光學(xué)材料、發(fā)光材料、晶體材料、磁性材料、電池材料、電子陶瓷、工程陶瓷、催化劑等高科技領(lǐng)域，將發(fā)揮重要的作用。目前開(kāi)發(fā)研究和應(yīng)用的領(lǐng)域1.稀土發(fā)光材料：稀土納米熒光粉(彩電粉、燈粉)，發(fā)光效率提高，將大大減少稀土用量。
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4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。對(duì)于同一塑件，注射時(shí)間由注射速度決定的。保壓時(shí)間越長(zhǎng)有利于熔體補(bǔ)塑壓實(shí)，塑件密度越大，收縮率越小。當(dāng)澆口凝封后，保壓對(duì)制品收縮的減小不再起作用，過(guò)長(zhǎng)的保壓時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)成型周期。在熱塑性塑料注射成型中，成型制品在模腔內(nèi)的冷卻時(shí)間對(duì)制品成型收縮率的影響因樹(shù)脂種類(lèi)、制品厚度、熔體溫度、模內(nèi)溫度和結(jié)晶方式等不同。模具內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng)能使收縮率減小。對(duì)于非結(jié)晶性樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，冷卻時(shí)間對(duì)制品收縮的影響不大；然而對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂，若冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，結(jié)晶得到充分進(jìn)行，結(jié)晶度高，成型收縮會(huì)增大。
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