此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不
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有這樣一個例子，在試模階段，制品微孔區(qū)域曾在開模時被拉裂，反復(fù)修模，問題始終無法解決。經(jīng)進一步分析，其原因在于微孔區(qū)域的熔合線強度不夠，在開模時制品受強大的拉力而被拉裂。當(dāng)提高后注射階段的注塑壓力和注射速率后，此問題得到了解決。從工藝上解決微孔成型的排氣問題，可以通過設(shè)置多段注射速率和注塑壓力來達到。在料流經(jīng)過澆口后，采用高速中壓注塑，注射速率為.82-.92dm3／s，料流到達通孔附近區(qū)域時改用中速高壓注塑，注射速率為.41-.72dm3／s，這樣可以有效地防止熔料溫度降低過多，后一段根據(jù)排氣需要采用低速中壓注塑，注射速率為.5-.31dm3／s。耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃即便溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械功能
今年我國甲苯二異氰酸酯(TDI)一路下滑，傳統(tǒng)的“金九銀十”風(fēng)光不再，進入11月以來，由于下游需求萎縮，而國內(nèi)裝置產(chǎn)能大幅提高，特別是近拜耳年產(chǎn)25萬噸TDI項目投產(chǎn)，未來國內(nèi)供應(yīng)量將明顯增加，產(chǎn)能過剩壓力與日俱增。隨著未來國內(nèi)產(chǎn)能的進一步釋放，TDI或?qū)⑦M入微利時代。下游產(chǎn)品銷售不力今年上半年，由于需求猛增，TDI走勢不錯，中東和非洲地區(qū)甚至出現(xiàn)現(xiàn)貨供應(yīng)偏緊的情況。在外盤的拉動下，我國TDI市場基本維持在2元以上。
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2：自潤滑性塑膠原料在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的塑膠原料自潤滑性能更佳。⑧降低塑膠原料的成本，提高產(chǎn)品競爭力。
在25℃時，乙醇水溶液表面張力隨摩爾濃度的變化函數(shù)為γ=72-.5C+.2C2由式可知，表面張力是乙醇摩爾濃度的二次函數(shù)，存在點。這與的趨勢一致，說明乙醇含量與表面張力呈正相關(guān)。據(jù)，未加偶聯(lián)劑的體系在微珠與液體石蠟比為.8以前，曲線變化趨勢不大，但超過這一點，曲線變得異常陡直，斜率變化大，而經(jīng)偶聯(lián)劑活化后的體系其粘度上升較平緩，一直到質(zhì)量比為2.時才明顯上升，與未加偶聯(lián)劑相比，曲線不僅平緩得多且出現(xiàn)明顯上升時所對應(yīng)的質(zhì)量比也增大了，這說明未經(jīng)偶聯(lián)劑處理的微珠在有機介質(zhì)中不易分散，隨著它在有機分散相中含量的增加，體系粘度急速上升。
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主流的合成二步法，一步法縮聚工藝都使用高沸點的溶劑，非質(zhì)子極性溶劑較高，還難以除盡，后都需要高溫處理。PMR法使用的是廉價的醇類溶劑。熱塑性塑膠原料還可以用二酐和二胺直接在擠出機中聚合造粒，不再需要溶劑，可以大大提率。（6）塑膠的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
除了中間那片惡心的綠色霉跡，這種透明包裝袋與售賣的普通包裝袋相差無異。生產(chǎn)商采用環(huán)保無毒的墨水在袋子兩側(cè)印上霉印，讓你的三明治看起來發(fā)霉惡心，但摘去包裝袋后，里面的食物仍然新鮮美味。袋子采用可循環(huán)利用的低密度聚乙烯材料制成，大小剛好放得下一個三文治，攜帶方便，更為常被“第三只手”光顧冰箱的合租房客提供一個聰明的解決方法。猛先生啞鈴清潔劑產(chǎn)地：美國創(chuàng)意：邊洗衣服邊舉啞鈴美國“威猛先生”是全球的清潔劑公司，肌肉發(fā)達的猛男商標(biāo)深入人心，但它也許要改名叫“威猛太太”了，因為它推出了一款專為家庭主婦設(shè)計的啞鈴清潔劑。
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結(jié)晶性的半芳香塑膠原料。P塑膠樹脂一般采用間歇式生產(chǎn)。P塑膠具有良好的耐熱性、優(yōu)良的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性、 這樣，可以防止制品凹陷或調(diào)節(jié)制品的收縮率。冷卻時間主要取決于熔體溫度、制品的壁厚和冷卻效率。此外，物料的硬度也是一個因素。與很軟的品種比較，較硬的品種在模具內(nèi)將較快地凝固。如果從兩側(cè)進行冷卻，那么每.1”壁厚所需的冷卻時間通常將是大約1到15秒。包膠方式的制品將需要較長的冷卻時間，因為它們可以通過較小的表面積而有效地冷卻。每.1”壁厚所需的冷卻時間將是大約15到25秒。料成型不完整進料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料。
