新疆正拱開縫型DN700爆破片廠家
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時,管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均,造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道,可免除上述隱患,并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時,應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時,應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中,一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。
正拱開縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點 :正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu),為使其密封,必須加設(shè)密封膜,由于密封膜材料受溫度和壓力的限制,此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
新疆DN700爆破片
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時,管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均,造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道,可免除上述隱患,并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時,應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時,應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中,一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。
爆破片選型時注意事項:爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時,可能會形成較大的流體阻力,這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力,即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行,結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
正拱開縫型爆破片LF技術(shù)特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復合型結(jié)構(gòu),由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差,主要應(yīng)用在低壓工況
※可選配件:表桿組件,溢流閥,壓力表,壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片安裝前應(yīng)認真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致。認真閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并嚴格按安裝說明書的要求進行操作。在安裝前,管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片,法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外,爆破片安全裝置中的任何一個部件,在任何情況下都不應(yīng)更改。
爆破壓力范圍
泄放口徑(mm) |
爆破壓力minP(mpa) |
爆破壓力maxP(mpa) |
DN25 |
0.06 |
9.0 |
DN32 |
0.06 |
8.0 |
DN40 |
0.03 |
8.0 |
DN50 |
0.03 |
7.0 |
DN65 |
0.02 |
6.0 |
DN80 |
0.02 |
6.0 |
DN100 |
0.015 |
5.0 |
DN125 |
0.015 |
4.0 |
DN150 |
0.01 |
3.0 |
DN200 |
0.01 |
2.5 |
DN250 |
0.008 |
2.0 |
DN300 |
0.008 |
1.5 |
DN350 |
0.008 |
1.0 |
DN400 |
0.005 |
1.0 |
DN450 |
0.003 |
1.0 |
DN500 |
0.003 |
1.0 |
DN600 |
0.003 |
0.8 |
DN700 |
0.003 |
0.8 |
DN800 |
0.003 |
0.6 |
DN900 |
0.003 |
0.5 |
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
DN1200 |
0.003 |
0.2 |