北京正拱開(kāi)縫型DN750爆破片廠家
爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過(guò)8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長(zhǎng)度不過(guò)5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。選擇爆破片安全裝置時(shí)，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí)，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
正拱開(kāi)縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號(hào)爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號(hào)爆破片的適用范圍收到了限制。
北京DN750爆破片
爆破片安全裝置簡(jiǎn)介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報(bào) 指示器。爆破片優(yōu)點(diǎn)：密封性好無(wú)泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質(zhì)物性影響，適于高、低溫工況。
爆破片不僅能保護(hù)壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護(hù)，所以應(yīng)用較廣。說(shuō)得通俗點(diǎn)就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片破裂打開(kāi)泄壓，從而保護(hù)容器管道。安裝爆破片不是因?yàn)楣に?，是因?yàn)樵O(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個(gè)有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。
正拱開(kāi)縫型爆破片LF技術(shù)特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復(fù)合型結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應(yīng)用在低壓工況
※可選配件：表?xiàng)U組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號(hào)LJ
爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)備的工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求以及相類似的工程試驗(yàn)結(jié)果綜合考慮，并按照相應(yīng)規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí)，對(duì)于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過(guò)早效。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
0.003 |
0.2 |
