陜西正拱開(kāi)縫型DN400爆破片價(jià)格
爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺(tái)上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷(xiāo)釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對(duì)齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
正拱開(kāi)縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號(hào)爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號(hào)爆破片的適用范圍收到了限制。
陜西DN400爆破片
爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對(duì)壓力波動(dòng)幅度較大的容器，設(shè)計(jì)破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。
爆破片不僅能保護(hù)壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護(hù)，所以應(yīng)用較廣。說(shuō)得通俗點(diǎn)就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片破裂打開(kāi)泄壓，從而保護(hù)容器管道。安裝爆破片不是因?yàn)楣に?，是因?yàn)樵O(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個(gè)有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。
正拱開(kāi)縫型爆破片LF技術(shù)特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復(fù)合型結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應(yīng)用在低壓工況
※可選配件：表?xiàng)U組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號(hào)LJ
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個(gè)爆破片安全裝置時(shí)，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
0.003 |
0.2 |
