萊蕪爆破片安裝示意圖
爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。爆破片的爆破允差如低于國標應提前與我公司相關的人員及時聯(lián)系確定。
爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態(tài)。當設備內發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。
平板開縫型爆破片（PF）結構特點：平板形組合式爆破片，由強度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫（徑向或環(huán)向開縫），超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。
平板開縫型爆破片也稱為爆破窗，防爆板，它有周邊開縫和對角線開縫兩種。周邊開封爆破壓力正比于間斷的周邊透縫兩相鄰終止孔的橋長，爆破時沿周邊透縫向未開縫邊掀開；對角開縫的爆破壓力正比于中心孔與對角線透縫中心處終止孔間的橋長，爆破時該橋斷裂后沿對角線掀開。
爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而 終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎數(shù)據(jù)與設計規(guī)則，形成了 套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經過數(shù)年的實際工業(yè)生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
開縫型爆破片用于料倉等作為爆破窗時，一般將其預拱成形，與矩形平板開縫型一樣在拱面上沿周邊后對角線加工有透縫，安裝時將拱面的凸面?zhèn)戎糜谛狗艂?。這樣安裝在料倉頂部時，能夠承受風壓的作用，提高爆破窗的疲勞強度。
矩形爆破片的材質一般為不銹鋼，對于爆破片準確的泄放面積現(xiàn)今都是根據(jù)相應的標準計算的，具體尺寸的選用可以根據(jù)雙方協(xié)商確定。萊蕪爆破片安裝示意圖
爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而 終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎數(shù)據(jù)與設計規(guī)則，形成了 套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經過數(shù)年的實際工業(yè)生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
爆破片的允差一般為±5%，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質十分貴重或有毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯(lián)使用。
平板開縫型爆破片（PF）技術特性：
·主要適用于低壓場合，爆破后有碎片；
·適用于氣、液或氣液兩相介質；
·先進的激光開封技術；
·無需夾持器，直接安裝在標準法蘭或是簡易法蘭內；
·標準材料構成：非石墨墊片/不銹鋼/氟塑料/不銹鋼/非石墨墊片；
·大口徑平板開縫型爆破片PF可獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合;
·尺寸25mm-600mm；
·操作比為50%；
·相配夾持器可選四氟夾持器，配套用后可承受全真空背壓
萊蕪爆破片安裝示意圖
爆破壓力：在設定的爆破溫度下，爆破片動作時兩側的壓力差值。
爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運行，因此不能單獨用于系統(tǒng)操作中的壓力容器。管道或壓力容器溫度浮動大或壓力頻繁波動，爆破片的金屬片中心厚度減少， 終會導致爆破片壓力減小，過早失靈需經常檢查和更換。
