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爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng)、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比，爆破片安全裝置具有泄放面積大、動(dòng)作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。爆破片可以單獨(dú)使用，也可與安全閥組合使用。
爆破片組件：爆破片、背壓托架、加強(qiáng)環(huán)、保護(hù)膜或密封膜等兩種或兩種以上零件組合成的組件，又稱為組合式爆破片。
正拱開縫型爆破片在受壓時(shí)，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏?，爆破片爆破時(shí)因橋的強(qiáng)度不足斷裂后，整個(gè)拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因?yàn)楸破懊嫔嫌型缚p，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時(shí)爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強(qiáng)的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時(shí)爆破片的 設(shè)計(jì)爆破壓力，要受密封膜強(qiáng)度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
爆破片的安裝與維護(hù)：爆破片安裝正確與否對于爆破片的動(dòng)作影響很大。實(shí)際使用中，由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。
正拱開縫型爆破片（LF）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
爆破溫度是指爆破元件爆破時(shí)的壁溫，由于材料的強(qiáng)度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時(shí)，須給出爆破片安裝處的準(zhǔn)確溫度值，即使無法準(zhǔn)確給出，也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定爆破片的爆破溫度。
正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應(yīng)力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。商洛上海華理爆破片價(jià)格
爆破片優(yōu)點(diǎn)：1、密封性能好；2、反應(yīng)動(dòng)作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作（破裂或脫落），泄放壓力介質(zhì)。
正拱開縫型爆破片（LF）技術(shù)特性：
·正拱復(fù)合型爆破片；
·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力較低；
·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時(shí)應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；
·爆破時(shí)產(chǎn)生少量碎片；
·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
·操作比為80%，但其疲勞強(qiáng)度較低；
·尺寸可選DN25-DN1200；
·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；
·相配夾持器型號LJ
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選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。
爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴(yán)密無泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質(zhì)時(shí)爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質(zhì)為易燃易爆和有毒時(shí)應(yīng)將其介質(zhì)輸引至安全地點(diǎn)妥善處理。
