爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
山東威海正拱形爆破片LF型號爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮，并按照相應規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報 指示器。爆破片優(yōu)點：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質物性影響，適于高、低溫工況。
正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調節(jié)橋長的方法來調節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。
山東威海正拱形爆破片LF型號爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉。
正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：
·正拱復合型爆破片；
·雙面防腐可選材質：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·適用于氣液介質，設備的設計壓力較低；
·密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；
·爆破時產生少量碎片；
·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
·操作比為80%，但其疲勞強度較低；
·尺寸可選DN25-DN1200；
·一般材質：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質可選氟塑料和鋁；
·相配夾持器型號LJ
