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      爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對壓力波動(dòng)幅度較大的容器，設(shè)計(jì)破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。
      山東濟(jì)寧爆破片正拱開縫型爆破片安全裝置放人法蘭時(shí)，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時(shí)不允許裝反。當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時(shí)，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
      正拱開縫型爆破片（LF）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

      爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí)，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí)，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí)，各自有引人管和引出管。
      爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對壓力波動(dòng)幅度較大的容器，設(shè)計(jì)破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。

      正拱開縫型爆破片因?yàn)楸破懊嫔嫌型缚p，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時(shí)爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強(qiáng)的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時(shí)爆破片的 設(shè)計(jì)爆破壓力，要受密封膜強(qiáng)度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會(huì)加大爆破片的制造難度。

      山東濟(jì)寧爆破片正拱開縫型爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
      爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
正拱開縫型爆破片（LF）技術(shù)特性：
·正拱復(fù)合型爆破片；

·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力較低；

·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時(shí)應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時(shí)產(chǎn)生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強(qiáng)度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ

      爆破片安全裝置進(jìn)口管應(yīng)盡可能短且直，以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應(yīng)有防雨、防風(fēng)措施。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時(shí)，匯集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時(shí)應(yīng)保證安全，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導(dǎo)到安全場所排放，同時(shí)爆破片的碎片應(yīng)不阻礙介質(zhì)的排放。山東濟(jì)寧爆破片正拱開縫型
      爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求 。爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定 。
      爆破片安全裝置的排放管與一個(gè)共用集管連接時(shí)，可在爆破片安全裝置的排放側(cè)安裝截?cái)嚅y。在正常工況下，截?cái)嚅y應(yīng)處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施；當(dāng)需關(guān)閉截?cái)嚅y，且承壓設(shè)備仍在正常使用時(shí)，管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場，若需離開應(yīng)將截?cái)嚅y處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。承壓設(shè)備的壓力源來自外界，截?cái)嚅y能切斷壓力源時(shí)，則截?cái)嚅y不應(yīng)將其處于全開啟狀態(tài)。