煤粉取樣裝置又稱煤粉取樣器分類為固定式煤粉取樣器及便攜式煤粉取樣器用于直吹式制粉系-次風(fēng)煤粉管道上定期煤粉取樣。由于設(shè)備的磨損，煤種的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較-的變化而影響鍋爐的經(jīng)濟運行。因此根據(jù)定期對煤粉細度取樣-的結(jié)果作為及時用整分離器折向門開度及更損設(shè)備部件的依據(jù)該產(chǎn)品采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，避-了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓制空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。一般中速磨煤機分離器出口安裝有4～8根煤管道直接通向噴燃器。每根煤粉管的煤粉細度差別較-，如對多根煤粉管道煤粉分別取樣，其工作量太-，也無-要，因為每根煤粉管的煤粉細度分配是相對固定的，存在著一種換算關(guān)系。所只要通過安裝在1～2根煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過換算關(guān)系即可算出較準確的煤粉細度值。
固定式煤粉取樣器概述：
固定式煤粉取樣器主要用于正壓直吹式制粉系-次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較-的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣-，當(dāng)煤粉的細度-過設(shè)計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分-要的。 本煤粉取樣器設(shè)計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避-了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。 該煤粉取樣器與-內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。；因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力-而取樣失真，沒有代表性。
固定式煤粉取樣器結(jié)構(gòu)形式：
固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。
2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
3、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。
4、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和-變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太-，以防煤粉取樣失真。
7、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
便攜式煤粉取樣器概述：
便攜式煤粉取樣器適用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)，便攜式煤粉取樣器主要用途是從磨煤機與燃燒器之間的煤粉管道中對煤粉進行采樣，本產(chǎn)品技術(shù)性能符合相關(guān)-，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，攜帶、使用方便，取樣快捷，取樣勞動-度小，一人即可操作，一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座使用。投資少見效快，--直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣問題，使具有直吹式制粉系統(tǒng)的電廠，能夠?qū)γ悍奂毝冗M行監(jiān)測，從而提高鍋爐運行的經(jīng)濟性。
便攜式煤粉取樣器結(jié)構(gòu)組成及使用：
便攜式煤粉取樣器主要由取樣-管、快速連接活接頭、初-分離器、二-分離器、取樣瓶等構(gòu)成。
1、一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座，使用時需在每根煤粉管道上安裝一套取樣密封座。
2、取樣密封座安裝時，只要在一次風(fēng)管上開一圓形小孔，將取樣密封座焊接在煤粉管道上即可。
3、取樣時先檢查取樣-各部件是否連接完-，確認取樣瓶等連接無誤后，方可開始取樣。
4、打開煤粉管道取樣測點密封座，將取樣-口迎氣流方向插入管道中，在同一直線上逐點采樣。
5、取樣-后，收回取樣-，關(guān)閉取樣密封座閥門。
便捷式飛灰取樣器安裝說明：
1、在煙道上開孔￠42，將密封裝置焊接在管道上即可。
2、安裝調(diào)壓閥底部的箭頭-須順著氣流方向裝，否則達不到取樣效果。
便攜式飛灰取樣器結(jié)構(gòu)形式：
便攜式飛灰取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入飛灰管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。
2、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。
3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標定之用。
4、取樣閥——飛灰取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負壓，飛灰從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留飛灰時，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和-變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太-，以防取樣失真。
7、密封裝置----防止取樣管進出時飛灰外泄。由球閥、密封圈調(diào)節(jié)螺母和管接頭組成。
固定式煤粉取樣器操作程序：
一、吹掃
取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煤粉堵塞取樣管。開啟取樣控制閥；關(guān)閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關(guān)閉所有閥門將取樣瓶中的煤粉清理干凈，將取樣瓶放回-處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。
二、取樣
取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。 在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)-的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據(jù)壓縮空氣的壓力-小來確定，一般1~2分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回-處，保證接口處的密封。
三、組成
1、取樣管 2、取樣瓶 3、分離器 4、活接頭 5、壓縮空氣接管 6、壓縮空氣閥 7、調(diào)壓閥 8、射氣抽氣器 9、吹掃閥 10、射氣管 11、取樣閥
便攜式煤粉取樣器應(yīng)用范圍：
1、發(fā)電廠的煤粉的常規(guī)采樣，為了檢查分配到每個燃燒器的燃煤數(shù)量。
2、啟用-的磨煤機時，用煤粉采樣器進行測試，以實現(xiàn)對-的磨煤機進行合理調(diào)整。
3、調(diào)整燃煤在各燃燒器煤粉管道間的分配。
4、測定煤粉的顆粒度。
5、-煤種的燃燒試驗，使用便攜式煤粉采樣器可評估磨煤機對某個煤種的研磨性能。
便捷式飛灰取樣器操作程序：
1、將壓縮空氣連接在取樣器上。
2、先將取樣器插入密封裝置內(nèi)打開密封球閥將取樣器插入煤粉管道中
3、先將關(guān)閉吹掃閥和取樣閥，開啟壓縮空氣控制閥，根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。（調(diào)壓閥調(diào)節(jié)是將調(diào)壓閥上端旋轉(zhuǎn)件向上拔出安順時針方向擰就可以將壓力調(diào)-反之則變小，調(diào)整到需要壓力后在將旋轉(zhuǎn)件按下就可以）
4、吹掃：關(guān)閉吹掃閥；開啟取樣閥和壓縮空氣控制閥，對取樣管進行吹掃1分鐘即可。
5、關(guān)閉所有閥門將取樣瓶擰下倒出瓶中的煤粉，清理干凈后將取樣瓶放回-處擰緊密封，（吹掃是為了防止取樣管堵塞，建議每次取樣前都吹掃一次。）
6、取樣：開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據(jù)壓縮空氣的壓力-小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，將取樣裝置從煤粉管道中抽出，關(guān)閉密封閥，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回-處，保證接口處的密封。然后再去另一個管道取樣。
便攜式等速飛灰取樣器特點：
便攜式等速飛灰取樣器采用靜壓平衡-理進行等速取樣，以壓縮空氣為動力源，用射氣抽氣器將分離器內(nèi)抽吸成負壓-理取樣，同時還具有反吹掃功能，避-了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。等速取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。分離器采用異性接口，分離器的出氣管插得深度低于飛灰的-，當(dāng)飛灰進入分離器是經(jīng)過撞擊分離和重力分離后多數(shù)都落入了取樣瓶中，有極少的較細的飛灰重排氣口排出，我們在排氣口還加里反導(dǎo)向葉片，較細的飛灰在這里實現(xiàn)了第三次分離，分離率達99.6%。這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準確的飛灰細度值。
