紫銅、紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鉻鋯銅、青銅、鍍銅件等等銅及其銅合金產(chǎn)品及其容易生銹變色。
宇博仕科技提供優(yōu)質(zhì)的銅材鈍化液是一種水性環(huán)保鈍化液，作用機(jī)理為與銅表面的銅原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在銅表面形成一層無(wú)色透明的致密鈍化膜，該鈍化膜能夠阻止空氣中的腐蝕介質(zhì)對(duì)銅基體的腐蝕，從而對(duì)銅材起到保護(hù)作用。經(jīng)過(guò)銅材鈍化液T401/T402處理后可以大大提高銅件的防氧化能力，耐鹽霧測(cè)試48小時(shí)以上不腐蝕，空氣中存放3年以上不氧化。
特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：
1、符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；
2、本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用；
3、鈍化成膜致密，耐蝕性強(qiáng)，純銅可通過(guò)中性鹽霧＞72小時(shí)測(cè)試；
4、處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。
5、使用過(guò)后不影響銅件的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、焊接性等等性能。
使用方法
1.經(jīng)過(guò)除油或拋光后的工件用流動(dòng)水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2.本產(chǎn)品常溫使用，處理時(shí)間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長(zhǎng)處理的時(shí)間（15分鐘），這樣鈍化效果會(huì)更好。
3.經(jīng)過(guò)上述處理后的工件，用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。
注意事項(xiàng)：
本品對(duì)酸堿比較**，因此使用過(guò)程中嚴(yán)防酸堿類物質(zhì)混入本品中引起溶液報(bào)廢。
本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清洗干凈，方能進(jìn)行鈍化處理。
工藝流程：
1、前處理：根據(jù)銅件表面加工后的狀況進(jìn)行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準(zhǔn)備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關(guān)步驟。
2、鈍化處理：室溫條件下，將產(chǎn)品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。
3、漂洗，利用自來(lái)水進(jìn)行清洗1-2次，有條件者建議再用純凈水進(jìn)行清洗，可以有效防止銅件表面出現(xiàn)水印等不良現(xiàn)象，純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護(hù)性能更佳。
4、烘干，烘干溫度建議在80℃左右，不要超過(guò)100℃。
經(jīng)過(guò)上述處理后的工件能夠達(dá)到理想的效果。