銅材鈍化液T401是一款環(huán)保型銅材無(wú)鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產(chǎn)品，且不含鉻等有毒害物質(zhì)。本品是針對(duì)提高各類(lèi)銅材產(chǎn)品銅制品的抗氧化能力而開(kāi)發(fā)。它采用環(huán)保、無(wú)害的有機(jī)雜環(huán)化合物并添加多種復(fù)合添加劑從而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定高效的鈍化效果。本品對(duì)經(jīng)過(guò)各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗氧化作用，經(jīng)過(guò)該產(chǎn)品鈍化處理后，室內(nèi)放置至少2年以上不氧化、不變色。
銅材鈍化液T401廣泛應(yīng)用于精密電子、精密儀器、航空、移動(dòng)通訊、機(jī)箱機(jī)柜、電源銅排、空調(diào)配件、聲樂(lè)藝術(shù)品等領(lǐng)域的防銹。主要應(yīng)用于紫銅片、紫銅管、電源銅排、晶振晶體、導(dǎo)電端子、黃銅螺母、黃銅水表、銅法蘭、銅散熱器、銅插頭、銅插座、銅線(xiàn)纜、銅拉鏈等產(chǎn)品的鈍化抗氧化處理。
注意事項(xiàng)：
本品對(duì)酸堿比較**，因此使用過(guò)程中嚴(yán)防酸堿類(lèi)物質(zhì)混入本品中引起溶液報(bào)廢。
本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清洗干凈，方能進(jìn)行鈍化處理。
工藝流程：
1、前處理：根據(jù)銅件表面加工后的狀況進(jìn)行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準(zhǔn)備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關(guān)步驟。
2、鈍化處理：室溫條件下，將產(chǎn)品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。
3、漂洗，利用自來(lái)水進(jìn)行清洗1-2次，有條件者建議再用純凈水進(jìn)行清洗，可以有效防止銅件表面出現(xiàn)水印等不良現(xiàn)象，純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護(hù)性能更佳。
4、烘干，烘干溫度建議在80℃左右，不要超過(guò)100℃。
使用方法
1.使用濃度：20%~100.，即鈍化液與水的配比為1:0~4（0~4為水），室溫使用，鈍化2分鐘以上，鈍化時(shí)間越久鈍化效果越好。
2.經(jīng)過(guò)除油或拋光后的工件用流動(dòng)水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
3.本產(chǎn)品常溫使用，處理時(shí)間2分鐘以上，適當(dāng)延長(zhǎng)處理的時(shí)間（如15分鐘），這樣鈍化效果會(huì)更好。
4.經(jīng)過(guò)上述處理后的工件，用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可