供熱系統(tǒng)由供熱鍋爐、供熱管網(wǎng)、用戶三部分組成，由供熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽、熱水，通過供熱管網(wǎng)供給一個城市或部分區(qū)域用于生產(chǎn)和生活所需的熱量的方式。供暖鍋爐基于安全考慮自2000年以后建筑物采暖以熱水為熱媒，不允許使用蒸汽鍋爐，所以一般我們所說的供暖鍋爐指的是常壓熱水鍋爐。供暖鍋爐按燃料可分為電供暖鍋爐、燃?xì)夤┡仩t、燃油供暖鍋爐、燃煤供暖鍋爐、生物質(zhì)供暖鍋爐等。電供暖鍋爐采用電加熱，其無噪音、無廢氣，且設(shè)備及運行費用較低，是最環(huán)保、清潔的，電供暖鍋爐不存在煙氣腐蝕，這里重點介紹燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐的煙氣各自特點及煙氣系統(tǒng)防腐材料選擇。
燃?xì)忮仩t用的天然氣為清潔能源且熱值高，天然氣主要成分是甲烷，占天然氣體積百分比90%以上，甲烷與氧氣燃燒生成二氧化碳和水，所以燃?xì)忮仩t煙氣中主要成分為二氧化碳、水、氮氣和氮氧化物、硫化物以及CO等，煙氣幾乎不含粉塵，但是煙氣中水蒸氣比較多，占15-19%左右，大部分源于天然氣燃燒生成的水，另一部分由天然氣和助燃空氣帶入。煙氣中硫化物的含量與天然氣產(chǎn)地有關(guān)，部分產(chǎn)地的天然氣幾乎不含硫，煙氣可以直排空氣；大部分產(chǎn)地的天然氣含硫，煙氣必須經(jīng)過脫硫后方可排放，因此，煙氣系統(tǒng)的煙道、煙囪主要是冷凝腐蝕，脫硫塔主要是酸、堿交替腐蝕。建議煙氣系統(tǒng)防腐使用ZS-1041煙氣防腐涂料，該涂料可長期耐酸、堿交替腐蝕，特別是冷凝硫酸腐蝕，防滲效果好；耐磨性好，防沖刷抗腐蝕；韌性好，可耐高溫、耐溫度急變，可滿足長期工作溫度在45~600℃之間波動。
燃油鍋爐按照燃料油不同可以分為輕油鍋爐和重油鍋爐，輕油指的是柴油或煤油等，輕油燃燒后主要產(chǎn)生二氧化碳和水，氮氧化物、硫化物、CO、少量煙塵等，輕油鍋爐煙氣對煙氣系統(tǒng)的腐蝕類似于燃?xì)忮仩t的，輕油鍋爐煙氣系統(tǒng)的防腐也可以采用ZS-1041煙氣防腐涂料。重油指的是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，含有大量的氮、硫以及金屬。重油燃燒煙氣除了二氧化碳和水，還有大量的硫化物、氮氧化物、煙塵以及未分解的有機(jī)物等。重油鍋爐煙氣對煙氣系統(tǒng)的腐蝕比燃?xì)忮仩t、輕油鍋爐更為嚴(yán)重。對于煙氣系統(tǒng)防腐，大部分設(shè)備可以采用ZS-1041煙氣防腐涂料進(jìn)行防腐，對于腐蝕較嚴(yán)重的部位可采用ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料和ZS-1041煙氣防腐涂料的復(fù)合涂層進(jìn)行加強(qiáng)防腐性能。ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料，經(jīng)高溫鈍化螯合而成，固化后，惰性高，耐溫達(dá)到250℃。聚四氟乙烯的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，涂層致密性好，不易失去電子，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。鱗片狀石墨烯的規(guī)則排列形成層層覆蓋，可延長腐蝕介質(zhì)的滲透路徑，使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面，進(jìn)而起到超強(qiáng)防腐效果。微米級重晶石的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯網(wǎng)絡(luò)中，使得涂層在高致密基礎(chǔ)上增加了耐磨性。
燃煤供暖鍋爐以煤為燃料，產(chǎn)生的煙氣含有水蒸氣及大量腐蝕性氣體，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，煙氣中有的含有氫氟酸。此外，煙氣中還含有大量粉塵顆粒，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，煙氣流速一般都在5米/秒以上，對煙囪內(nèi)壁沖刷磨損嚴(yán)重。煙氣必須經(jīng)過余熱回收、除塵、脫硫脫硝、脫白等排出，流程較長，不同工藝流程的煙氣成分不同，對設(shè)備造成的腐蝕也不同。對于鍋爐省煤器來說，煙氣溫度較高，煙氣冷凝水較少，冷凝腐蝕相對于較少，而煙氣磨蝕及高溫腐蝕相對比較嚴(yán)重，可采用ZS-911耐磨涂料或ZS-1031耐磨防腐涂料等耐磨且耐高溫的防腐涂層。煙氣進(jìn)入除塵器，此時煙氣溫度雖有所下降，但依然未低于煙氣的露點溫度以下，此時煙氣的酸液腐蝕不嚴(yán)重，經(jīng)過濾袋后煙氣進(jìn)入凈氣室，此時煙氣溫度有所下降，會有少量酸性冷凝液形成，尤其在脈沖反沖氣體管道入口處冷凝最為嚴(yán)重，此處腐蝕也是最為嚴(yán)重，建議涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料。從除塵器出來的煙氣進(jìn)入脫硫塔，用堿性脫硫液吸收和中和SO2等酸性氣體，此處存在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸交替腐蝕，且堿液沖刷和煙氣沖刷都比較嚴(yán)重，是整個煙氣系統(tǒng)腐蝕最為嚴(yán)重的設(shè)備，防腐涂層必須耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐氣液沖刷、耐溫高、熱震性優(yōu)異，建議采用ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛系膹?fù)合涂層。從脫硫塔出來的煙氣進(jìn)入煙道和煙囪，煙氣中SO2和粉塵的含量都比較低，但是含有大量水蒸氣，進(jìn)入煙道和煙囪后隨著溫度降低，逐漸形成冷凝液，且冷凝液越來越多，對煙道和煙囪造成冷凝腐蝕，因此，有些煙氣系統(tǒng)在煙氣進(jìn)入煙囪之前進(jìn)行脫白處理來降低水蒸氣含量，因此，對于煙道和煙囪的防腐主要關(guān)注冷凝腐蝕和防滲，建議涂刷ZS-1041 煙氣防腐涂料。
生物質(zhì)供暖鍋爐以木屑、竹屑、樹枝、秸稈等制成顆粒為燃料，生物質(zhì)原料不同，燃燒后煙氣中水汽含量也不同，其中秸稈類和樹皮類含水量比較高，煙氣中含有大量SO2并且煙氣中還有較多的鉀、鈉、氯等離子，其腐蝕程度更為嚴(yán)重。生物質(zhì)鍋爐多采用流化床式燃燒方式，煙氣量更大，對煙氣系統(tǒng)沖刷更為嚴(yán)重。對于煙氣系統(tǒng)防腐應(yīng)選用防腐性能更好的產(chǎn)品，對于省煤器防腐可采用ZS-1031耐磨防腐涂料，除塵器進(jìn)氣口及中箱體過濾區(qū)防腐可采用ZS-1041煙氣防腐涂料，除塵器上箱體凈氣室防腐采用ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料，對于脫硫塔防腐采用ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛虾蚙S-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料的復(fù)合涂層，后續(xù)的煙道和煙囪建議采用ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料的復(fù)合涂層。
