水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料。 造成水泥窯筒體裂縫甚至斷裂的原因有很多，筒體母材是否合格，筒體長(zhǎng)期受腐蝕，筒體變形等參數(shù)出現(xiàn)變化未及時(shí)修正，以及溫度等因素影響被看做是主要原因，也是目前行業(yè)日常維護(hù)回轉(zhuǎn)窯需要注意的地方。
近年來(lái)新疆、山西、內(nèi)蒙、黑龍江出現(xiàn)的多起窯筒體斷裂事故。其共性多是冬季窯傳動(dòng)附近的筒體撕裂或者斷裂。
由于回轉(zhuǎn)窯體積龐大，加上又處于冷熱交替、高溫作業(yè)環(huán)境下，因而筒體斷裂及焊縫開(kāi)裂事故也時(shí)有發(fā)生。
原燃材料中對(duì)窯筒體構(gòu)成腐蝕傷害的微量元素主要是氯、硫、磷。硫是鋼材的有害元素，能降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋，通常要求硫含量＜0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求＜0.040%。
但這只是鋼材生產(chǎn)中的控制指標(biāo)，至于在鋼材的使用中，硫的腐蝕先在鋼材表面形成FeS2密實(shí)層，然后再逐層深入，速度相對(duì)較慢，F(xiàn)eS2能增加鋼材的熱脆性。
磷的腐蝕也是從表層開(kāi)始逐層深入的，速度相對(duì)較慢。但磷是影響鋼材低溫冷脆的主要元素，能增加鋼材的冷脆性，降低焊接性和塑性，使冷彎性能變壞。所以，在鋼材的生產(chǎn)過(guò)程中也給予了嚴(yán)格控制，通常要求鋼中含磷量＜0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
氯離子則不同，由于Cl-具有離子半徑小穿透能力強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠進(jìn)入鋼材內(nèi)部進(jìn)行深層次的破壞，“不僅自己深入敵后，還要找一個(gè)K＋做夫人生產(chǎn)KCl，建立根據(jù)地、擴(kuò)大地盤(pán)”。
KCl又是相對(duì)疏松的多孔片層，滲透在鋼材中的KCl相當(dāng)于人肌體內(nèi)的癌細(xì)胞，會(huì)大幅度的降低鋼材質(zhì)量，變得很脆很易碎裂。
需要注意的是，鋼材的脆性破壞，不論是冷脆還是熱脆，都會(huì)降低鋼材的延展性和韌性，由于在加載后無(wú)明顯變形，破壞前無(wú)預(yù)兆，這種破壞是鋼材內(nèi)部實(shí)質(zhì)性的，破壞事件在窯筒體不是太薄的情況下即能發(fā)生，不易被提前發(fā)現(xiàn)，因此脆性破壞的危險(xiǎn)性很大。
碳也是鋼材控制的一個(gè)有害指標(biāo)。碳高了韌性就差了。區(qū)別于鋼板撕裂來(lái)講，碳指標(biāo)過(guò)高，造成的鋼板脆裂時(shí)間過(guò)程很短。不會(huì)給任何檢查處理的時(shí)間。
如是撕裂，在撕裂部位滴油，確定其裂縫兩端，在末端鉆孔即可避免裂縫的延長(zhǎng)。脆裂又分冷脆和熱脆，不能都?xì)w于冷凍，水泥窯多數(shù)是冷脆，冷不等于凍，筒體薄了、脆性大了、強(qiáng)度到了極限，就會(huì)爆裂的。
根據(jù)窯筒體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和腐蝕斷裂的原因，需按怎要筒體內(nèi)壁防腐蝕關(guān)鍵。
從涂料性能上來(lái)講，ZS-1041煙氣防腐涂料含硅無(wú)機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也形成了點(diǎn)狀迷宮形式，而且超細(xì)ZS-1041涂料系列中功能防腐蝕顏填料均為高溫再加工成型的納米級(jí)鱗片級(jí)粉料，極細(xì)的粒徑使單個(gè)鱗片更易穩(wěn)定分散在涂料體系中，同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)搭接空鼓，抗?jié)B透性更為優(yōu)異，這也是為什么ZS-1041涂料體系僅300-1000μm即可達(dá)到幾毫米厚常規(guī)防腐蝕涂料防腐效果的主要原因之一。極好的耐蝕性，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中的硫化氫、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕，應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。煙氣防腐涂料的基料和填料均由耐高溫的無(wú)機(jī)物組成，長(zhǎng)期耐熱可以達(dá)到600℃，但時(shí)間耐溫850℃。ZS-1041涂料系列的線膨脹系數(shù)為16-23×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12-18×10-6/℃，與鋼鐵線膨脹系數(shù)處于同一數(shù)量級(jí)，兩者相差不大，因該涂層為薄涂即可，導(dǎo)熱速度較快，能很快與基材達(dá)成溫度平衡，在遇到急冷急熱狀況時(shí)形變幾乎與基材保持一致，不易產(chǎn)生溫差應(yīng)力造成漆膜的損壞。涂料本身硬度高，耐磨蝕，涂層外觀可進(jìn)行無(wú)接縫式流線型光滑表面處理，減小設(shè)備表面粗糙度從而減少摩擦力。
從施工及維護(hù)成本上來(lái)講，ZS-1041涂料系列適合于各溫度段的防腐，在進(jìn)行防腐工程中不需要按工況、部位來(lái)購(gòu)買多種產(chǎn)品，減少了預(yù)算，物料管理、施工管理的難度。同時(shí)該涂料可以刷涂、輥涂、噴涂，無(wú)需采用加襯布等輔助材料施工即可，施工簡(jiǎn)便工期短。在使用過(guò)程中如果出現(xiàn)弊病或缺陷，僅需要進(jìn)行局部修補(bǔ)即可，大大降低了維修成本和縮短了維修工期。
從安全施工的角度來(lái)講，產(chǎn)品實(shí)干固化以后即可進(jìn)行焊接，焊接時(shí)無(wú)明火，對(duì)于設(shè)備改裝，現(xiàn)場(chǎng)消防等都會(huì)提供醉大的可能，耐溫750℃，大大減少了施工及后續(xù)使用中的著火隱患。
綜上所述，ZS-1041煙氣防腐涂料適合防止窯筒體的腐蝕
