鍋爐防止結焦 避免水冷壁爆管
火力發(fā)電廠能量轉換的基本過程 隨著火電技術的發(fā)展，電廠鍋爐、汽輪機、發(fā)電機協調控制運行成為大型火電機組主要的運行方式?；鹆Πl(fā)電廠中鍋爐的作用就是燃料在爐膛內燃燒將其化學能轉換稱為煙氣的熱能，煙氣熱能加熱給水，使水經過預熱，汽化、過熱三個階段變成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽。在這一過程中鍋爐至關重要，那么鍋爐在使用過程中常有一些事故發(fā)生，如結焦。
1、 低溫結焦 當床層整體溫度低于灰渣變形溫度，而由于局部超溫或低溫燒結而引起的結焦叫低溫結焦。（它不僅會在啟動過程或壓火時出現在床內，也有可能出現在高溫旋風分離器的灰斗內）。若要避免低溫結焦，醉好的辦法是保證易發(fā)地帶流化良好，顆?；旌涎杆侔l(fā)，或處于正常的移動狀態(tài)（指分離器和返料機構內），保持溫度均勻，并且要控制床溫低于灰熔點100-150℃。
2、 高溫結焦 是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。當床料中含碳量過高時，如未能適時調整風量或返料量來抑制床溫，就有可能出現結焦。
這兩者的區(qū)別在于低溫焦塊表面疏松疏松，并帶有許多的未燒結顆粒；高溫焦塊從表面上看基本上是熔融的，冷卻以后程深褐色，并夾雜著少量氣
結焦的原因
1） 點火升壓過程中煤量加入過快過多或風煤配比不當。
2） 壓火時操作不當。
3） 運行調整中，一次風量過小低于臨界流化風量。
4） 燃燒負荷大，燃燒溫度過高，超過灰的熔點。
5） 煤力度過大或灰渣變形溫度低。
6） 放渣過多，處理操作不當。
7） 返料器返料不正常或堵塞
8） 給煤機斷煤，處理操作不當。
9） 負荷增加過快，操作不當。
10） 風帽損壞，造成布風不均。
11） 床溫表不準或失靈，造成運行人員誤判斷
12） 床料太厚，沒有及時排渣。
鍋爐結焦的危害：
結焦的預防方式有哪些：
a） 控制入爐煤顆粒在10mm以下。
b） 點火過程中嚴格控制進煤量。
c） 升降負荷時，嚴格做到升負荷先加風后加煤，減負荷先減煤后減風。
d） 燃燒調節(jié)時要做到“少量多次”的調節(jié)方法，避免床溫大起大落。經常檢查給煤情況以及煤質變化情況，觀察爐火焰顏色，返料器是否正常。
e） 排渣時根據料層差壓及時少放勤放，排除爐渣有渣塊應匯報司爐，及時進行調整。
f） 選用志盛威華ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料。ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料涂層使用在高溫爐內部，能有效改善爐內部熱量交換，提高爐膛內燃燒溫度及熱量均勻性，使燃料燃燒更加充分，達到增加熱效率，降低爐體整體能耗，節(jié)約能源的作用，同時還可延長爐體的使用年限。耐高溫遠紅外輻射涂料涂層在高溫煅燒后能形成玻璃態(tài)光滑釉面，結構致密，保護設備，有很好的耐磨、耐腐蝕性，漆膜光滑，改善爐膛結焦現象，提高爐膛運行的穩(wěn)定性。耐高溫遠紅外輻射涂料強化爐內傳熱系數，增強水冷壁管的吸熱換熱能力。減少燃燒煙氣的排煙溫度，節(jié)約能耗。
