火力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換的基本過程 隨著火電技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)協(xié)調(diào)控制運(yùn)行成為大型火電機(jī)組主要的運(yùn)行方式?；鹆Πl(fā)電廠中鍋爐的作用就是燃料在爐膛內(nèi)燃燒將其化學(xué)能轉(zhuǎn)換稱為煙氣的熱能，煙氣熱能加熱給水，使水經(jīng)過預(yù)熱，汽化、過熱三個(gè)階段變成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽。在這一過程中鍋爐至關(guān)重要，那么鍋爐在使用過程中常有一些事故發(fā)生，如結(jié)焦。
結(jié)焦稱為常見事故，鍋爐結(jié)焦又分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦
1、 低溫結(jié)焦 當(dāng)床層整體溫度低于灰渣變形溫度，而由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)而引起的結(jié)焦叫低溫結(jié)焦。（它不僅會(huì)在啟動(dòng)過程或壓火時(shí)出現(xiàn)在床內(nèi)，也有可能出現(xiàn)在高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi)）。若要避免低溫結(jié)焦，醉好的辦法是保證易發(fā)地帶流化良好，顆?；旌涎杆侔l(fā)，或處于正常的移動(dòng)狀態(tài)（指分離器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)），保持溫度均勻，并且要控制床溫低于灰熔點(diǎn)100-150℃。
2、 高溫結(jié)焦 是指床層整體溫度水平較高而流化正常時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。當(dāng)床料中含碳量過高時(shí)，如未能適時(shí)調(diào)整風(fēng)量或返料量來抑制床溫，就有可能出現(xiàn)結(jié)焦。
這兩者的區(qū)別在于低溫焦塊表面疏松疏松，并帶有許多的未燒結(jié)顆粒；高溫焦塊從表面上看基本上是熔融的，冷卻以后程深褐色，并夾雜著少量氣
結(jié)焦的原因
1） 點(diǎn)火升壓過程中煤量加入過快過多或風(fēng)煤配比不當(dāng)。
2） 壓火時(shí)操作不當(dāng)。
3） 運(yùn)行調(diào)整中，一次風(fēng)量過小低于臨界流化風(fēng)量。
4） 燃燒負(fù)荷大，燃燒溫度過高，超過灰的熔點(diǎn)。
5） 煤力度過大或灰渣變形溫度低。
6） 放渣過多，處理操作不當(dāng)。
7） 返料器返料不正?；蚨氯?
8） 給煤機(jī)斷煤，處理操作不當(dāng)。
9） 負(fù)荷增加過快，操作不當(dāng)。
10） 風(fēng)帽損壞，造成布風(fēng)不均。
11） 床溫表不準(zhǔn)或失靈，造成運(yùn)行人員誤判斷
12） 床料太厚，沒有及時(shí)排渣。
鍋爐結(jié)焦的危害：
結(jié)焦的預(yù)防方式有哪些：
a） 控制入爐煤顆粒在10mm以下。
b） 點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量。
c） 升降負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)。
d） 燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法，避免床溫大起大落。經(jīng)常檢查給煤情況以及煤質(zhì)變化情況，觀察爐火焰顏色，返料器是否正常。
e） 排渣時(shí)根據(jù)料層差壓及時(shí)少放勤放，排除爐渣有渣塊應(yīng)匯報(bào)司爐，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
f） 選用志盛威華ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料。ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂層使用在高溫爐內(nèi)部，能有效改善爐內(nèi)部熱量交換，提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及熱量均勻性，使燃料燃燒更加充分，達(dá)到增加熱效率，降低爐體整體能耗，節(jié)約能源的作用，同時(shí)還可延長爐體的使用年限。耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂層在高溫煅燒后能形成玻璃態(tài)光滑釉面，結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)設(shè)備，有很好的耐磨、耐腐蝕性，漆膜光滑，改善爐膛結(jié)焦現(xiàn)象，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性。耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱系數(shù)，增強(qiáng)水冷壁管的吸熱換熱能力。減少燃燒煙氣的排煙溫度，節(jié)約能耗。
