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產(chǎn)品簡介
等離子表面處理設備整體解決方案提供商
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產(chǎn)品價格:
上架日期:2019-06-06 16:39:39
產(chǎn)地:江蘇昆山市
發(fā)貨地:江蘇昆山市
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詳細說明
    表面工藝
    主要用于以下兩方面。

    ①等離子體表面處理:為了提高刀具、模具等的性能,可以用等離子體對金屬表面進行氮、碳、硼

    或碳氮的滲透。這種方法的特點是,不是在表面加一覆蓋層,而是改變基體表面的材料結構及其性能

    。處理過程中,工件溫度比較低,不使工件變形,這對精密的部件很重要。這一方法可以應用于各

    種金屬基體,主要有輝光放電滲氮,氮碳共滲,滲硼。

    ②等離子體在電子工業(yè)中的應用:大規(guī)模集成電路片心的生產(chǎn)工藝,過去采用化學方式,采用等離

    子體方法代替之后,不僅降低了工藝過程中的溫度,還因將涂膠、顯影、刻蝕、除膠等化學濕法改

    為等離子體干法,使工藝更簡單,便于實現(xiàn)自動化,提高成品率。等離子體方法加工的片心分辨率

    及保真度都高,對提高集成度及可靠性均有利。

    等離子體沉積薄膜

    用等離子體聚合介質(zhì)膜可保護電子元件,用等離子體沉積導電膜可保護電子電路及設備免遭靜電荷

    積累而引起損壞,用等離子體沉積薄膜還可以制造電容器元件。在電子工業(yè)、化學工業(yè)、光學等方

    面有許多應用。①等離子體沉積硅化合物。用SiH4+N2O〔或Si(OC2H4)+O2〕,制成SiOxHy。氣壓1~5

    托(1托≈133帕),電源13.5兆赫。氮化硅沉積用SiH4+SiH3+N2。溫度300℃,沉積率約180埃/分。

    非晶碳化硅膜由硅烷加含碳的共反應劑得SixC1+x:H,x是Si/Si+C比例。硬度大于2500千克/毫米2

    。在多孔基片上,用等離子體沉積一層薄聚合膜,制成選擇性的滲透膜及反滲透膜,可用于分離混

    合氣中的氣體,分離離子與水。也可以組合超薄膜層,以適應不同的選擇性,如分子大小,可溶性

    ,離子親合性,擴散性等。在碳酸鹽-硅共聚物基片上,用一般方法沉積0.5毫米薄膜,氫/甲烷的滲

    透性比為0.85,甲烷的滲透性比氫的高。若用等離子體在基片上沉積苯甲氰單體,這一比值增為33,

    分離作用大為提高。反滲透膜可用于海水脫鹽。在水流量低于一定閾值時,排鹽效果才好。烯烴族

    、雜芳香族及芳香胺等的聚合膜具有滿意的反滲透性。②等離子體沉積膜可用于光學元件,如消反

    射膜,抗潮、抗磨損等薄膜。在集成光學中,用等離子體可以按照所需的折射率沉積上穩(wěn)定的膜,

    用于聯(lián)接光路中各元件。這種膜的光損失為0.04分貝/厘米。

    等離子體用于材料表面改性

    主要有以下幾個方面:①改變潤濕性(又稱浸潤性)。一些有機化合物表面的潤濕性對顏料、墨、粘

    結劑等的粘結性,對于材料表面的閃絡電壓及表面漏泄電流等電性能,都有很大的影響。衡量潤濕

    性的量稱為接觸角。表1中列出一些材料的不同處理對接觸角的影響。②增強粘附性。用等離子體

    活化氣體處理一些聚合物及金屬之后,可使材料與粘附劑的結合強度得到加強。原因可以是聚合物

    表面的交聯(lián)加強了邊界層的粘附力;或是等離子體處理過程中引入了偶極子而提高了聚合物表面粘

    附強度;也可能是等離子體處理消除了聚合物表面的污層,改善了粘附條件。電暈處理也有同樣效

    果。表2列出一些聚合物與金屬粘附的結果,等離子體處理的效果明顯。③強化聚合物與聚合物的

    粘附。例如玻璃絲加強的環(huán)氧樹脂用氦等離子體處理后,與硫化橡膠的粘附增強233%。聚酯輪胎線

    經(jīng)過等離子體處理(如NH3)后,與橡膠的粘附強度提高8.4倍。


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