電氣裝備用電線電纜時(shí)各大類中使用范圍最廣，品種系列最多，生產(chǎn)量最大，工藝種類最雜的一大類產(chǎn)品。品種數(shù)約占電纜總量的百分之六十，并得到了行業(yè)的認(rèn)同。大類產(chǎn)品的定義是：凡是從最后一個(gè)開關(guān)裝置將電能直接傳送到各種用電設(shè)備，器具做連接線路用電線電纜；各種電氣裝備內(nèi)部的連接安裝線；以及信號(hào)、計(jì)測(cè)、控制系統(tǒng)中用電線電纜統(tǒng)稱為電氣裝備用電線電纜。
通用橡套電纜適用于可移動(dòng)的電氣裝備、電動(dòng)工具、儀器和日用電器作電源作用；適用費(fèi)微光，是橡套軟電纜中產(chǎn)量最大、應(yīng)用面最廣的一類產(chǎn)品。它采用細(xì)直徑銅單線多股束合、復(fù)絞成導(dǎo)線后擠包橡皮絕緣層、經(jīng)硫化后，多股絞合成攬，再擠包橡皮護(hù)套、硫化而成。
通用橡套電纜按機(jī)械性能要求，分為輕（YQ和YQW）、中(YZ和YZW)、重(YC和YCW)三種型式，每一型式又分為一般型和戶外（耐氣候）型。
通用橡套電纜因使用中經(jīng)常移動(dòng)、彎曲、要求柔軟。因經(jīng)常與人體接觸，要求電性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，能承受不同的機(jī)械外力。耐氣候型電纜應(yīng)有良好的耐氣候性和一定的耐油性。
YQ和YQW輕型橡套電纜要求有極好的柔軟性，利于不定向多次彎曲，電纜本身不打扭、輕巧、外徑小，一半不直接承受機(jī)械外力。適用于家用電器電源線，儀器儀表電源線。
YZ和YZW中型橡套電纜應(yīng)有足夠的柔軟性，以便移動(dòng)、彎曲、能承受一般機(jī)械外力。適用于農(nóng)用移動(dòng)式動(dòng)力線，電動(dòng)工具電源線。
YC和YCW重型橡套電纜能承受較大的機(jī)械外力的自身拖拽力，護(hù)套有高的彈性和強(qiáng)度。應(yīng)用實(shí)例：港口機(jī)械、林業(yè)機(jī)械移動(dòng)式電源線。
yc電纜簡(jiǎn)介：YC電纜全稱重型通用橡套電纜，是俗稱的橡套線的一種。yc電纜適用于交流額定電壓450/750V以下家用電器、電動(dòng)工具和各種移動(dòng)式電器設(shè)備或輕型移動(dòng)電氣設(shè)備，或用于工地上臨時(shí)施工用，能承受較大的機(jī)械外力作用。線芯的長期允許工作溫度應(yīng)不超過60℃。
yc重型電纜
yc電纜結(jié)構(gòu)：Y代表橡膠絕緣，C代表重型電纜。里面的護(hù)套也為橡膠絕緣，導(dǎo)體為銅絲。橡套電纜分為重型電纜（yc電纜）、中型電纜（yz電纜）及輕型電纜（YQ電纜）。好的YC電纜的絕緣層都是純天然橡膠制作，導(dǎo)體則以良好導(dǎo)電性能的無氧銅桿為佳品。而目前市場(chǎng)的大部分產(chǎn)品均或多或少不能達(dá)到此種質(zhì)量。
yc電纜型號(hào)：yc電纜內(nèi)主要為多芯電纜，常用的有2芯、3芯、4芯、5芯，銅芯的面積0.75到幾十平方不等。
安全性：由于全天然橡膠的質(zhì)地，這種產(chǎn)品十分安全
重型橡套電纜
一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：TL/J18---92(等效VDE0250)
二、適用范圍
適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下井下移動(dòng)設(shè)備的輸電、能承受較大的機(jī)械外力作用。
三、使用特性
1 額定電壓U0/U 0.66/1.14KV
2 導(dǎo)體的長期允許工作溫度90°C。
3 電纜的最小彎曲半徑：
用于固定設(shè)備時(shí)d≤12mm d〉12mm
6Xd 8Xd
用于活動(dòng)設(shè)備時(shí) 8Xd 10Xd
d：為電纜的直徑。
4 護(hù)套顏色為黃色，電纜不得在日光下長期暴露。
四、主要技術(shù)性能
1.成品電纜電壓實(shí)驗(yàn)：
a.動(dòng)力線芯經(jīng)受工頻電壓3.7KV 電壓實(shí)驗(yàn)5min
b.控制線芯經(jīng)受工頻電壓2KV電壓實(shí)驗(yàn)5min
2.絕緣電阻
a.動(dòng)力線芯體積電阻頻率20°C時(shí)不小于10Ω.cm
b.控制線芯體積電阻率20°C時(shí)不小于10Ω.cm
3.成品電纜具有抗機(jī)械沖擊性能和抗擠壓性能。
4.電纜應(yīng)經(jīng)受GB12666.2DZ---1法規(guī)定的燃燒試驗(yàn)
五、交貨規(guī)定
1.電纜交貨長度應(yīng)不小于100M。短段不下于40m，其數(shù)量不應(yīng)超過交貨總數(shù)量的10％。
2.根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長度交貨
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
3．專用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
