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松下焊機(jī)YD-350KR，氣保焊機(jī)北京總代理15201133137
KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
 
 
一.焊機(jī)故障原因
 
KR系列CO2氣體保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、松下焊機(jī)良好的焊接性能以及高可靠性得到了
眾多用戶的認(rèn)可。眾所周知，松下電焊機(jī)不同于家電，大多都處在比較差的環(huán)境下工作，因此
從客觀上講，電焊機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障是在所難免的。究其產(chǎn)生故障的原因，從
維修的角度看不外乎以下三種：
 
 
對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)，在著手檢修電焊機(jī)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)的故障現(xiàn)象判斷故障的起
因是在焊機(jī)的內(nèi)部還是外部，然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，向操作者了解和親自動(dòng)手檢查以便迅速
準(zhǔn)確地找到故障點(diǎn)。
KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
 
 
二.故障檢修的程序與注意事項(xiàng)
 
1.故障檢修的程序：
第一步：調(diào)整送絲機(jī)遙控盒上的兩個(gè)電位器，觀察焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速，
根據(jù)焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速是否受調(diào)確認(rèn)故障現(xiàn)象。
第二步：根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍。
第三步：通過(guò)分析、檢查、測(cè)試等手段找出故障點(diǎn)。
第四步：用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。
2.檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：
檢修的目的是迅速準(zhǔn)確地排除故障，盡快使焊機(jī)投入正常使用。但在檢修時(shí)若不謹(jǐn)
慎從事，很可能會(huì)造成二次故障，或使簡(jiǎn)單故障復(fù)雜化，所以在檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下
事項(xiàng)：
（1）動(dòng)手前先根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，確有把握時(shí)再給焊機(jī)加電。
（2）發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時(shí)，在未查出原因并排除之前，不能換上好
的P板或保險(xiǎn)就立即通電試機(jī)。
（3）在通電檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、異味、異常過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
（4）P板上的電位器不要隨便調(diào)整。
（5）更換接觸器、SCR模塊、控變時(shí)注意原接線位置不要接錯(cuò)。
（6）三種機(jī)型的P板不能互換。
3.焊機(jī)正常的簡(jiǎn)易判斷標(biāo)準(zhǔn)：
按說(shuō)明書要求安裝好焊機(jī)使之具備試機(jī)條件。
（1）電源開(kāi)關(guān)及指示燈正常。
（2）氣體檢查開(kāi)關(guān)正常。
（3）無(wú)異常顯示。
（4）加熱器電源有100V電壓輸出。
（5）按焊槍開(kāi)關(guān)調(diào)送絲機(jī)遙控盒上的2個(gè)電位器，焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)
受調(diào)。氣閥應(yīng)可靠動(dòng)作，有CO2氣體送出。
（6）手動(dòng)送絲受調(diào)。
（7）試焊時(shí)，收弧“有”和“無(wú)”動(dòng)作正常。
（8）風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)向應(yīng)向下。
（9）停焊時(shí)無(wú)沖絲現(xiàn)象。
 
 
通過(guò)上述9點(diǎn)檢查可基本上確認(rèn)焊機(jī)正常。
 
 
三.典型故障及排除方法：
 
1.故障現(xiàn)象：按焊槍開(kāi)關(guān)，無(wú)空載電壓，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)。
故障原因：
（1）外電不正常。
（2）焊槍開(kāi)關(guān)斷線或接觸不良。
（3）控制變壓器有故障。
（4）交流接觸器未吸合。
（5）P板有故障。
排除方法：
（1）在焊機(jī)的后面板輸入端子處，用萬(wàn)用表測(cè)量三相輸入電壓，確認(rèn)三相電壓是否正
常（正常值為380V±10%）。
（2）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開(kāi)關(guān)，觀察其有無(wú)約
220Ω左右的電阻，若為∞，說(shuō)明焊槍開(kāi)關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開(kāi)關(guān)插頭從
送絲機(jī)插座上拔下，按下焊槍開(kāi)關(guān)，測(cè)量該插頭的兩根插針，電阻值應(yīng)近似為
零，若阻值很大或?yàn)椤蓿f(shuō)明焊槍電纜內(nèi)的控制線斷或開(kāi)關(guān)故障。若近似為零Ω，
說(shuō)明故障發(fā)生在6芯電纜，應(yīng)繼續(xù)查找故障點(diǎn)，檢查出故障原因后，重新接線。
（3）用萬(wàn)用表檢查控變輸入、輸出電壓，確認(rèn)是否正常，一次電壓正常值為380V±
10%，二次電壓分別為200V和20V（2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，
此時(shí)應(yīng)斷開(kāi)控變的負(fù)載重新測(cè)量，若還不正常說(shuō)明控變有故障，應(yīng)予以更換。
（4）檢查交流接觸器線圈阻值，100Ω以下、500Ω以上為不正常，需要更換。
（5）用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量P板38-8點(diǎn)，按焊槍開(kāi)關(guān)，此兩點(diǎn)間的電壓應(yīng)為零，否則
P板有故障，可更換P板。
（6）電焊機(jī)面板上的5A保險(xiǎn)燒損，更換。
2.故障現(xiàn)象：焊接一會(huì)兒，異常指示燈亮。
故障原因：
（1）熱繼電器故障。
（2）超負(fù)載持續(xù)率使用。
（3）冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。
排除方法：
（1）用溫度計(jì)測(cè)量平抗及晶閘管模塊散熱器的溫度，正常時(shí)用萬(wàn)用表檢查2個(gè)溫度
繼電器，確認(rèn)故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器動(dòng)作，正常時(shí)繼電器2根引線間的電阻
為零Ω。若不是此值說(shuō)明溫度繼電器有故障，應(yīng)更換。
（2）在限定的負(fù)載持續(xù)率范圍以內(nèi)使用。
（3）檢查風(fēng)扇及電容，有故障及時(shí)更換。
第一章KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
 
 
3.故障現(xiàn)象：焊接電流失調(diào)。
故障原因：
（1）6芯控制電纜有故障。
（2）遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。
（3）P板故障。
排除方法：
（1）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無(wú)斷線或短路。
（2）用萬(wàn)用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器，阻值按指數(shù)規(guī)律變化。
（3）更換P板。
4.故障現(xiàn)象：電流表顯示的數(shù)值與實(shí)際電流不符。
故障原因：
（1）焊機(jī)兩輸出端子接線螺栓松動(dòng)。
（2）輸出地線與母材接觸不好。
（3）焊機(jī)內(nèi)的電流互感器CT損壞。
（4）P板有故障。
排除方法：
（1）緊固兩輸出端子接線螺栓。
（2）使輸出地線與母材接觸可靠。
（3）更換電流互感器CT。
（4）更換P板。
5.故障現(xiàn)象：焊接電壓失調(diào)。
故障原因：
（1）6芯控制電纜有故障。
（2）遙控盒電壓調(diào)整電位器有故障。
（3）P板有故障。
（4）SCR模塊有故障。
排除方法：
（1）檢查6芯控制電纜[同故障3（1）]。
（2）用萬(wàn)用表檢查遙控盒電壓調(diào)整電位器，阻值按線性規(guī)律變化。
（3）用萬(wàn)用表檢查2組SCR模塊陰陽(yáng)極和陰控極，確認(rèn)SCR模塊有無(wú)故障。
（4）更換P板。
 
 6.故障現(xiàn)象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。
故障原因：
（1）焊機(jī)輸出電纜斷路或地線電纜沒(méi)有和母材連接。
（2）焊道油污太多或銹蝕嚴(yán)重。
（3）P板“簡(jiǎn)易一元化/個(gè)別”切換開(kāi)關(guān)SW10在“簡(jiǎn)易一元化”位置，而遙控盒電
壓調(diào)整電位器規(guī)范電壓設(shè)置不對(duì)。
排除方法：
（1）檢查輸出地線電纜有無(wú)斷路及與母材的連接情況。
（2）清除焊道油污及鐵銹。
（3）調(diào)整遙控盒電壓調(diào)整電位器重新設(shè)置電壓規(guī)范。
7.故障現(xiàn)象：按焊槍開(kāi)關(guān)立即燒8A保險(xiǎn)。
故障原因：
（1）6芯控制電纜短路。
（2）P板故障。
（3）導(dǎo)電嘴與焊絲熔融在一起。
排除方法：
（1）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應(yīng)有大于0.8~1.2Ω的電阻，
如果小于此值可判斷電纜有短路故障。
（2）用萬(wàn)用表檢查P板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的2只SCR，確認(rèn)有無(wú)
擊穿損壞。另外還需進(jìn)一步檢查確認(rèn)P板上的連接器81對(duì)80和82對(duì)80點(diǎn)的
電壓是否對(duì)稱、相等，2組電壓值均為27V。
（3）檢查導(dǎo)電嘴，若導(dǎo)電嘴和焊絲熔在一起時(shí)，需更換導(dǎo)電嘴。
8.故障現(xiàn)象：無(wú)手動(dòng)送絲，焊接時(shí)送絲正常。
故障原因：
（1）手動(dòng)送絲開(kāi)關(guān)損壞。
（2）P板故障。
排除方法：
（1）更換手動(dòng)送絲開(kāi)關(guān)。
（2）更換P板。
9.故障現(xiàn)象：送絲不穩(wěn)定。
故障原因：
（1）導(dǎo)電嘴用的不合適
（2）SUS導(dǎo)套帽與送絲輪槽不同心。
（3）焊槍電纜彎曲半徑小于300mm。
（4）送絲軟管淤塞。
（5）送絲管用的不對(duì)。
（6）焊絲排列雜亂有硬彎。
（7）送絲輪磨損。
（8）P板或送絲電路有故障。
排除方法：
（1）檢查焊絲和導(dǎo)電嘴，確認(rèn)是否導(dǎo)電嘴用的不合適，若是應(yīng)及時(shí)更換。
（2）調(diào)整SUS導(dǎo)套帽使之與送絲輪槽同心。
（3）將焊槍電纜拉直，使之彎曲半徑大于300mm。
（4）用壓縮空氣清理送絲軟管或更換送絲軟管。
（5）送絲軟管與焊槍應(yīng)配套使用。
（6）剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
（7）更換送絲輪。
（8）更換P板或檢查送絲電路。
10.故障現(xiàn)象：未按焊槍開(kāi)關(guān)就送絲。
故障原因：
（1）焊槍開(kāi)關(guān)接線短路。
（2）6芯控制電纜短路。
（3）P板有故障。
（4）加長(zhǎng)6芯控制電纜接頭進(jìn)水。
排除方法：
（1）不按焊槍開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表在焊槍開(kāi)關(guān)插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開(kāi)關(guān)
是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開(kāi)關(guān)短路時(shí)修理或更換開(kāi)關(guān)。
（2）在斷電的情況下，不按焊槍開(kāi)關(guān)，在6芯控制電纜插頭處，用萬(wàn)用表檢查6芯
控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔4與插孔5、6之間的絕緣電阻，
前者阻值為無(wú)窮大，后者阻值應(yīng)大于2.4KΩ。
（3）使加長(zhǎng)電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開(kāi)插頭插座，將水擦干，使連接插針
和插孔的6芯電纜線間阻值恢復(fù)正常，然后再將插頭插上，并在接頭處采取防
水處理，以防再次進(jìn)水。
（4）更換P板。
11.故障現(xiàn)象：氣體加熱器失靈。
故障原因：
（1）流量計(jì)加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
（2）加熱芯電阻絲斷。
（3）溫控裝置失靈。
（4）加熱器保險(xiǎn)斷。
排除方法：
（1）在斷電情況下從焊機(jī)上拔下流量計(jì)插頭，用萬(wàn)用表檢查插頭上的插孔1和3之
間的電阻，正常情況阻值應(yīng)在30~40Ω之間。若為∞則說(shuō)明加熱回路有斷線的地
方，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)流量計(jì)加熱器護(hù)罩，進(jìn)一步檢查以下部位：①電源線有無(wú)斷線；
②加熱芯有無(wú)斷路，雙金屬片觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除之。
（2）更換加熱芯。
（3）更換溫控裝置。
（4）查找引起保險(xiǎn)斷的故障點(diǎn)并排除，然后更換保險(xiǎn)。
12.故障現(xiàn)象：焊縫產(chǎn)生大量氣孔。
故障原因：
（1）CO2氣體不純。
（2）氣體流量不足。
（3）焊絲伸出導(dǎo)電嘴過(guò)長(zhǎng)。
（4）焊道有油污。
（5）空氣對(duì)流過(guò)大。
（6）噴嘴變形。
（7）CO2氣路受阻或漏氣。
（8）氣閥不動(dòng)作。
（9）氣閥保險(xiǎn)斷。
排除方法：
（1）使用純度高的CO2氣體。
（2）調(diào)整流量。
（3）焊絲桿伸長(zhǎng)控制在10倍的焊絲直徑。
（4）清除焊道油污及鐵銹。
（5）在工作場(chǎng)地采取防風(fēng)措施。
（6）更換噴嘴。
（7）檢查氣路，疏通或堵漏。
（8）檢查氣閥線圈的阻值和供電電壓，線圈阻值為100Ω左右，電壓為24V。
（9）更換P板上的1A氣閥保險(xiǎn)。 文章來(lái)源：www.qibaohanji.com   松下電焊機(jī)www.maihuhanji.com