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YC-300TSP焊機典型故障及排除方法
 
 
一.松下焊機典型故障分析
1.無高頻：
1.1松下焊機故障原因：
（1）松下焊機電源保險絲（3A）熔斷。
（2）松下焊機焊炬開關電纜斷路。
（3）松下焊機焊接方法切換開關設定在“手弧焊”。
（4）松下焊機MS2交流接觸器觸點68號線與40號線未接通。
（5）松下焊機P板CR12繼電器接點粘連。
（6）松下焊機高頻變壓器次級短路。
（7）松下焊機主接觸器未吸合。
（8）松下焊機在使用水冷焊槍時，未通水或水壓開關未動作。
（9）松下焊機高頻回路有故障。
1.2松下焊機高頻回路故障分析及處理方法：
松下焊機YC－300TSPVTA焊機高頻電路如圖1所示：
1.2.1松下焊機引起無高頻的原因有以下幾種：
（1）松下焊機繼電器CR2接點不吸合，使高頻變壓器HFTr初級無30V電壓。
（2）松下焊機高頻變壓器HFTr本身損壞。
（3）松下焊機高壓電容C5損壞。
（4）松下焊機火花間隙SG間隙太大。
1.2.2處理措施：
（1）當出現無高頻故障時，應首先分析判斷故障發(fā)生的部位，可采用以下方法判斷。
關閉焊機電源開關，用短路線將主控P板上的35點和42點短路。然后，打開焊
機電源開關，按動焊槍開關，若有高頻產生，則故障發(fā)生在主控P板上；若無高
有脈沖電流指示，但焊接成型無魚尾紋
輸出電纜與輸出端子之間接觸不良，有接觸電阻。
無電流輸出：
8.1焊縫邊緣有黑點，表面不光潔：
氣體純度不夠。
8.2焊機不能實現自鎖功能：
主回路中電流反饋控制線有斷路（排除P板故障）。
8.3打開焊機電源開關，空氣開關即掉閘：
主回路晶閘管損壞。
8.4水冷焊炬槍頭部分發(fā)熱，水冷電纜燒損，但異常指示燈不亮：
（1）水壓開關損壞。
（2）焊炬內部循環(huán)水路有阻塞現象。
二. P板上繼電器CR12損壞問題的解決對策：
繼電器CR12損壞的情況大多出現在焊槍開關開閉頻繁的場合，其解決方案如下：
1.將繼電器CR9線圈兩端的二極管D10（S5566GTPA3）去掉，

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