http://www.gydfjs.com 非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力好。可廣泛應(yīng)用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—7kg。 金剛砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術(shù)指標： 28天抗折強度 12MPa 28天抗壓強度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比 300%。
其實現(xiàn)在一般做的工程都為金屬耐磨地坪,由于原始金屬骨料價格太高所以現(xiàn)在都將以前使用的鈦砂改為金剛砂了。
噴砂作業(yè)除銹施工是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力，常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂。濕法水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆，濕法難度很高，所以一般采用干法噴砂。
噴砂除銹
一，壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5Mpa。
二，除銹質(zhì)量等級要求
三，磨料
為確保噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的表面粗糙度，推薦使用棱角狀金剛砂噴砂磨料。
通常，不會因機械噴砂而影響裝配尺寸和光潔度的膠接件，以及在使用中耐磨蝕性要求不高的膠接件，均可采用機械噴砂法。
在進行噴砂前，最好先用溶劑去除油污，這樣噴砂后膠接表面特別干凈。機械噴砂法既快又好，膠接強度均勻穩(wěn)定，操作也很簡單，其中特別對銅合金、鋁合金和鋼材的膠接效果最佳。但機械噴砂法也有一定的局限性。例如，對于薄膜材料、軟質(zhì)多孔材料、電鍍后的零件、精密零件及大型零件等都不宜采用。一般，機械噴砂法用于中等或稍小的一些膠接件以及較粗糙的膠接件等。另外，噴干砂粉時的粉塵較大，對操作工人的身體健康會造成危害，因此必須注意勞動保護。
機械噴砂法又可分為干法和濕法兩種。
干法是單純用磨料進行噴砂，一般用于化學(xué)處理法難以處理的合金，以及在表面上有較多鱗片和氧化物的場合。干法噴砂后殘留在表面上的細粉磨料 應(yīng)用 干凈的壓縮空氣或氮氣吹凈。
濕法是將磨料、液體和空氣混合在一起使用。它的主要優(yōu)點是能控制和減少粉塵飛揚，并且可以用噴霧淋洗的方法除去噴砂表面上的殘留物。
機械噴砂法能使膠接表面產(chǎn)生圓的或凹凸不平的形狀，其深度與膠接材料的性質(zhì)，磨料的特性、大小以及所用的噴砂壓力等有關(guān)。其中，磨料的特性和大小是最重要的因素。例如，用尖銳的切割式磨料時，噴砂效果最好。這類磨料包括剛玉砂、金剛砂、石英砂等。而圓球形磨料，如玻璃珠、金屬彈等的效果較差。因為圓球形磨料將使表面產(chǎn)生交疊的金屬粒子層，這些疏松的金屬粒子層依附在金屬基體上，使膠接性能不佳。表6列舉了這兩種磨料膠接性能的比較。表7是幾種金屬噴砂處理時的磨料大小范圍。
為了簡便，除鋁材之外的所有金屬表面，均可用干凈的、尺寸為0.25-0.40mm 大小的鋼礫或鐵礫磨料噴砂0.5min 左右，即可完成噴砂處理。對鋁材，只能用砂子或剛玉磨料作噴砂處理。用噴砂處理非金屬材料時，較軟的非金屬材料（如某些熱塑性塑料）不適宜用粗磨料去增加它的膠接強度，因為在軟質(zhì)材料表面上的凹凸和容易產(chǎn)生內(nèi)聚性破壞，以致辭大大降低膠接強度?！ §柫x市東方凈水材料有限公司依托雄厚的技術(shù)、人才和科技優(yōu)勢，致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，為了更好拓展市場，增加
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