http://www.gydfjs.com 不同KOHK比對中間相瀝青顆粒狀活性炭影響。明顯看出.HF500顆粒狀活性炭在780攝氏度、850攝氏度下活化，活化劑配比為7時，所得顆粒狀顆粒狀活性炭孔容值最佳；在780攝氏度活化時，當活化劑配比大于7后，總孔容、微孔孔容及中孔孔容隨著活化劑濃度的升高均緩慢地減?。憾?501活化時，總孔容、中孔孔容則隨著活化劑配比的增加而緩慢上升，微孔孔容基本不變。 AR5O0 在900攝氏度2、活化劑配比為7時，所得顆粒狀顆粒狀活性炭孔容值也為最佳. 其規(guī)律與7801活化的石油基中間相瀝靑顆粒狀活性炭規(guī)律相同.其原因是與其組成結構有關，應進一步研究。
KOHE比顆粒狀活性炭的孔分布曲線
(4)不同活化溫度對中間相新靑顆粒狀活性炭粉活性炭性能的影響。明顯看出，隨著話化溫度的升高，顆粒狀活性炭收率下降, 當活化溫度大于780攝氏度時,下降速度明顯放慢，但比表面積隨活化溫度的升高劂表現(xiàn)為降ft后升高再降低- 600攝氏度:到720攝氏度活化時產(chǎn)物的比表面積降低較少，分別為1922m2/g和1875m2/g,另外可以看出總孔容也相等，面微孔孔容及中孔孔容則稍有差異。當活化溫度升至780攝氏度時，比表面積快速升高，從720攝氏度時的1875m2/g升至2304m2/g,但當活化濕度升至850攝氏度時，比表面積則維持不變，總孔容、微孔孔容增太并達最大值，中孔孔容則稍有上升，但到SOO"C時，比表面積下降，總孔容，微孔孔
容均下降，這是由于高溫下過度刻蝕引起的，可見，850攝氏度下活化的HF500顆粒狀活性炭的綜合性能最佳. AR500炭泡沫粉為原料，隨著活化溫度的升商，顆粒狀活性炭收率下降，比表面積升商，其比表面積較HF500顆粒狀活性炭粉的比表面積商?？梢钥闯??著活化溫度的升高，總孔容、微孔孔容增大，中孔孔容則為先上升而后稍有下降。
HP500在780攝氏度、 850攝氏度：活化，以及VR500在900攝氏度活化時，B著KOH配比的增加，顆粒狀活性炭收率近似也以線性規(guī)律下降，而7801：活化的收率則稍高于850攝氏度活化的收AR500在900攝氏度活化產(chǎn)品的收率介于它們兩者之間。HF500在 780攝氏度 、 850攝氏度活化產(chǎn)品的比表面積均在KOH配比為7時達最大值，分別為230m2/g和2308m2/g，780攝氏度活化時，比表面積隨著KOH配比的增加而快速下降，850攝氏度活化時，比表面積隨著KOH配比的增加而減少，但下降幅度很小，AR500在900攝氏度活化時活化劑配比為7:1時比表面積達2691m2/g, 9 ：1時比表面積達2784m2/g。KOH配比為5 ： 1時，吸附曲線為I類等溫線：當活化劑配比為7 : 3、 9:1、 11:1時吸附：等溫線幾乎沒有出現(xiàn)飽和吸附平臺，且曲線高壓部分稍微翹起，顯示出微孔I類和中孔IV類吸阱等溫線的組合形狀，表明體系中中孔已占有明顯的份額。KQH配比為3 ：1、5：1時，吸附曲線為I類等溫線；當活化劑配比為7：1、 9 ： 1時吸附等溫線為I類和IV類吸射等囊線的組合形狀，當KOH配比大于7時，吸附等溫線在相對壓力為0.01?0.5區(qū)間內(nèi)有明顯的肩部陡坡，這是孔徑在l?4mn范圍的大微孔及小中孔所引起的。KOH配比等于5:1時，微分孔在微孔（《2nm）的分布曲線明顯高于KOH配比為7:1、9:1、11:1時,微分孔容曲線顯示中孔含量明顯上升,特別是2?5nm范圍的中LS著增多，曲線變寬變離。當石油基中間相瀝音泡沫炭選用KOH配比為11:1時，發(fā)現(xiàn)孔寬>4：11111的孔含量下降，這是由于過度刻蝕而引起的。
KOHE比顆粒狀活性炭的孔分布曲線說明
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