海綿鐵濾料直接還原法的優(yōu)點有：
(1)流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼;
(2)不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響;
(3)污染少，取消了焦爐、燒結等工序;
(4)海綿鐵濾料中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質鋼種。
直接還原法的缺點有：
(1)對原料要求較高：氣基要有天然氣;煤基要用灰熔點高、反應性好的煤;
(2)海綿鐵濾料的價格一般比廢鋼要高。
直接還原法已有上百年的發(fā)展歷史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其生產工藝日臻成熟并獲得長足發(fā)展。其主要原因是：
(1)天然氣的大量開發(fā)利用，特別是高效率天然氣轉化法的采用，提供了適用的還原煤氣，使直接還原法獲得了來源豐富、價格相對便宜的新能源。
(2)電爐煉鋼迅速發(fā)展以及冶煉多種優(yōu)質鋼的需要，大大擴展了對海綿鐵的需求。
(3)選礦技術提高，可提供大量高品位精礦，礦石中的脈石量降低到還原冶煉過程中不需加以脫除的程度，從而簡化了直接還原技術。當前世界上直接還原鐵量的90%以上是采用氣基法生產的。
我國天然氣主要供應化工和民用，不可能大量用于鋼鐵工業(yè)。由于我國煤炭儲量相對豐富，20世紀90年代以來煤基直接還原法已在天津、遼寧、吉林、山東等地形成了一定的生產規(guī)模。直接還原鐵是指用直接還原法在低溫固態(tài)下還原的金屬鐵。按生產方法可分為煤基直接還原鐵和氣基直接還原鐵;按用途可分為煉鋼用直接還原鐵和其它用直接還原鐵;按產品形式可分為海綿鐵(DRI)和熱壓塊鐵(HBI)。目前國內直接還原鐵沒有國家統(tǒng)一標準生產規(guī)格，只有行業(yè)內的不成文的標準，最終元素含量仍是根據(jù)客戶需求。
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