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產(chǎn)品簡介
濟南安吉爾供應600桶 h大桶水灌裝生產(chǎn)線,濟南大桶水灌裝設
濟南安吉爾供應600桶 h大桶水灌裝生產(chǎn)線,濟南大桶水灌裝設
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2012-08-13 13:58:19
產(chǎn)地:濟南
發(fā)貨地:濟南
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詳細說明

    600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備

    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備詳細說明:

     一、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備概述
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備是灌裝純凈水的專用設備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備采用AC380V/50HZ交流電源,采用韓國生產(chǎn)的LG牌PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,完全符合衛(wèi)生標準。
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。


    二:大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備結構特征
    A、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備機械結構特征:
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備結構分為八大部分:自動拔蓋部分、自動外刷桶部分、自動上瓶傳動部分、自動洗瓶消毒部分、自動灌裝部分、自動理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動熱縮成品傳動部分。
    1、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動拔蓋部分
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測 開關等組成。接近開關檢測到空桶時,阻瓶氣缸升起,將瓶擋住,然后拔蓋氣缸向下,拔蓋夾爪張開,抓住瓶蓋,然后拔蓋氣缸向上,在瓶身上側兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作,將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落,輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。
    2、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動外刷桶部分
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備安裝在上瓶輸送鏈上,主要由機架、、1個推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動電機、刷桶水泵、光電檢測開關等組成。由洗瓶灌裝機的PLC(可編程控制器)統(tǒng)一控制,本機為原水沖洗,在獨特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機的工作流程為光電檢測開關連續(xù)檢測到2個瓶后,擋瓶氣缸動作,隨后推瓶氣缸動作,裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身,同時噴水管開始噴水,電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動,對瓶身和瓶勁進行清洗。清洗一定時間后,汽缸回縮,噴水管停止噴水進瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動,將瓶送到上瓶機。
    3、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動上瓶傳動部分
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構件組成,動作程序由洗瓶灌裝機的PLC統(tǒng)一控制??掌坑上雌枯斔玩溗椭辽掀繖C,由推瓶桿、上瓶構件完成上瓶。
    4、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動洗瓶消毒部分
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備設計為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干, 洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動電機、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關等組成。本機的機架不銹鋼方管焊接而成,具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成,其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設計,使之更科學、更完善。主電機采用PCL可編程序控制器控制,使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間,鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算,保證了整個自動運行定位準確。
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備洗瓶部分第一、二工位為消毒水沖洗,第三工位為滴干;第四,五工位為凈水消毒(自動加入臭氧)沖洗,第六工位為滴干;第七、八工位為純水沖洗,第九工位為滴干。當電源接通時,PLC得電開始工作,控制接觸器吸合,使洗滌液、消毒液水泵開始工作,使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作,這時洗瓶機構使瓶體逐步進入各道工序開始沖洗,沖洗時間由PLC控制器編程設定;沖洗完畢,瓶落至輸送鏈上。本機設有自動報警指示功能,在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時自動報警對應的指示燈會閃爍,此時請檢查供氣氣壓或水箱液位情況,將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走,恢復氣壓或水箱水位達到設定值后再次按動啟動開關,系統(tǒng)會自動運行工作。
        EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備共有兩個水箱,即二氧化氯消毒水沖洗水箱、凈水消毒沖洗水箱,二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗,應每工作4小時更換1次消毒液;凈水消毒水箱采用沖洗水排放,純洗水回流沖洗方式,自動加入臭氧混合。
       大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備每個水箱的下凹底部均設有一個排泄口,排水通過排泄口排出。純水沖洗不在機架內(nèi)設專門的水箱,外來純水直接接入沖洗水管。本機共有5臺不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵、凈水消毒沖洗水泵、純水沖洗水泵、2臺灌裝水泵)。
    5、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動灌裝部分
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備沖洗過的瓶,進入灌裝部份灌裝。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶,分兩次灌裝),由機架、進水管、灌裝閥、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成。
    6、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動理蓋、套蓋、壓蓋部分
    理蓋與套蓋主要由電機旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、套蓋滑道、箱體等組成,理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋-進入下蓋軌道,并通過特定的機構使進入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
    壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當水瓶到達壓蓋位置時,壓蓋氣缸瞬時動作,壓蓋完成。用此種形式壓蓋,效果好,結構簡單。
    7、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備燈檢部分
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備燈檢處采用動力輸送鏈,大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。
    8、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備自動熱縮成品傳動部分
    不銹鋼機架,可調(diào)支腳,電熱收縮,與動力輸送鏈配合,收縮效果均勻美觀。
    B、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備電氣控制部分:
    電氣部分由可編程序控制器、交流接觸器、變頻器、時間繼電器、面板操作按鈕、指示燈等部分組成。
    C、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備氣動控制部分:
    大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備氣動部分由氣缸、氣動電磁閥、氣源處理器和氣動控制箱等部分組成。

     三、EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備系統(tǒng)說明
    1、合上配電箱內(nèi)空氣開關,旋開面板上的停機開關,電源指示燈亮,表示系統(tǒng)電源接通。
    2、將‘工作狀態(tài)開關’、‘上瓶傳動開關’、‘洗瓶傳動開關’、‘成品傳動開關’全部旋向‘自動’位置。
    3、按壓‘啟動開關’一次,‘運行狀態(tài)指示燈’常亮,設備即自動運行進行工作。
    注意: 手動調(diào)試運行時,‘運行狀態(tài)指示燈’閃亮。
    4、當需要停機時按下‘停機開關’即可。
    EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備注意:
    1、如果工作過程中突然斷電或人為關閉電源后,再次開機時,需要重新按壓啟動開關,設備才能繼續(xù)工作。
    2、面板上各開關自動位置為設備正常工作狀態(tài),手動位置為設備調(diào)試用途。

     

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