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熱塑性彈性體TPV系列

熱塑性彈性體TPV系列產(chǎn)品是由先進的動態(tài)硫化技術制備的EPDM/PP熱塑性彈性體，是交聯(lián)的橡膠被剪切分散到連續(xù)的聚丙烯中， 是一種介于橡膠與樹脂的新型的高分子材料，具有硫化橡膠的高彈性等物理機械性能又具有塑料的易加工及重復加工性能，產(chǎn)品具有以下特點：

1）?? 比重小，硬度范圍廣

2）?? 優(yōu)異的耐候性，耐老化性能，熱穩(wěn)定性，長期使用溫度能達到-60℃~135℃，加工范圍寬

3）?? 良好的電絕緣性及耐電壓性能

4）?? 優(yōu)異的回彈性（壓縮比），韌性，減震性

5）?? 不需要硫化，易加工成型，能用傳統(tǒng)的塑料加工方法加工，可以擠出、注塑、吹塑

6）?? 物性可調，易著色，為產(chǎn)品設計提供廣闊的創(chuàng)意空間

7）?? 成型周期短，加工簡便，能耗低，邊角料可以直接回收利用

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通用(T)產(chǎn)品性能參數(shù)

以上性能是典型值而非保證值

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V系列產(chǎn)品典型應用

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汽車零配件

汽車防塵罩、摩托車連桿護套、齒輪襯套；汽車密封條（玻璃封邊、引擎蓋密封條、車門密封條、車內發(fā)泡密封條）；汽車軟管（空氣導管、濾清器連接管、減震及線束套管、高壓阻尼線）；擋泥板；手剎握把、雨刷小片、排檔桿頭外殼、車燈墊片等要求優(yōu)異機械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV

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電子電器

電線電纜護套，電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護套，耳機線外皮，耳機線接頭等。礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護套。船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設施的電力電纜線的絕緣層及護套。電源插座、插頭、護套等。

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消費用品

家用電器方面使用的橡膠墊片或零件。剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房用品把柄。手工具、電動工具、除草機及園藝設備部件。手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、計量匙握把。輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質零件。針塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、飲料、化妝品、衛(wèi)生浴用品及醫(yī)療用品的包裝。

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V系列產(chǎn)品加工成型條件

一、擠出工藝

1.擠出前必須干燥：干燥條件為：80℃*2-4h。

2.徹底清理模頭及螺筒：擠出前務必確認模頭清理干凈,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE級的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

4.擠出速度由慢到快：盡量隔一段時間，如2分鐘，調一次擠出速度，直到調到合適的速度。

5.擠出加工時設備的長徑比盡量不小于25。

6.擠出典型溫度設置

二、擠出吹塑工藝

1.吹塑的工藝條件要求與擠出所規(guī)定的相同。

2.吹塑比通常在1.0-3.5之間，若制品長度較大，擠出中空型坯時需要有一定的保溫措施。

3.模具溫度一般為25-60℃，壓縮空氣壓力為0.25-0.4Mpa。

三、注射工藝

1.加工前必須干燥：干燥條件為：80℃×2-4h

2.徹底清理模頭及螺筒：擠出前務必確認模頭清理干凈,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE級的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

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4.典型溫度設置

注射成型常見問題及解決

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四、注接成型加工工藝：

密封條等的轉交通常采用注接成型，其工藝條件要求與注射成型相同；
模具溫度一般為45-80℃。

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