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產(chǎn)品簡介
鉻鉬高錳鋼堆焊焊條山東亞通焊材總經(jīng)銷
鉻鉬高錳鋼堆焊焊條山東亞通焊材總經(jīng)銷
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2012-08-08 16:39:13
產(chǎn)地:山東亞通焊接材料有限公司
發(fā)貨地:山東德州夏津工業(yè)區(qū)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細說明

    鉻鉬高錳鋼堆焊焊條

     

     

    D102錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDPMn2-03

    說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

    用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    保證值

    0.20

    3.50

    堆焊層硬度: HB220

    參考電流 (AC、DC)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    90~110

    140~180

    180~220

    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經(jīng)250左右烘焙1h。
    2.
    在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

     

    D106錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDPMn2-16

    說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用,交流時空載電壓大于70V。

    用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

    D107錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDPMn2-15

    說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,采用直流反接。

    用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

    D112鉻鉬堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMo-A1-03

    說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫押笗r電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

    用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。

    D126錳鋼堆焊焊條

     

    說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V)。

    用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

    D127錳鋼堆焊焊條

     

    說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

    用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

    D132鉻鉬堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMo-A2-03

    說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條??山恢绷鲀捎?,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

    用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。

    D146錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDPMn4-16

    說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條??山恢绷鲀捎?。

    用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

    D156鉻錳堆焊焊條

     

    說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用(交流時空載電壓大于70V),焊接時電弧穩(wěn)定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。

    用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

    D167錳硅堆焊焊條

    符合 GB EDPMn6-15

    說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條,采用直流反接。

    用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。

    D172鉻鉬堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMo-A3-03

    說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易,工藝性能比較好。

    用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

    D207鉻錳硅堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

    說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條,采用直流反接。

    用途: 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。

    D212鉻鉬堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMo-A4-03

    說明: D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

    用途: 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。

    D217A鉻錳鉬堆焊焊條

    符合 GB EDPCrMo-A3-15

    說明: D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條,采用直流反接。

    用途: 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

    D256高錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDMn-A-16
    相當 AWS  EFeMn-A

    說明: D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。

    用途: 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

    D266高錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDMn-B-16
    相當 AWS  EFeMn-B

    說明: D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。
    D266
    D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo,從而提高了抗裂和耐磨性能。

    用途: 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

    D276高鉻鉬錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDCrMn-B-16

    說明: D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,可交直流兩用(交流時空載電壓大于70V)。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

    用途: 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

    D277高鉻錳鋼堆焊焊條

    符合 GB EDCrMn-B-15

    說明: D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

    用途: 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

    KD286鐵路道岔堆焊焊條

    符合 GB EDMn-B-16

    說明: KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

    用途: 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

    D286B鐵路鋼軌堆焊焊條

    符合 GB EDMn-B-16

    說明: D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

    用途: 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

    以上焊條全部有詳細說明:

    電話:0319-5395303

    堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標準

    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

       堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
       開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
       碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100以上

    ≤0.70

    250以上

    ≤0.50

    150以上

    ≤0.80

    300以上

    ≤0.60

    200以上

    ≤0.90

    350以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400。

     堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
       堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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