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產(chǎn)品簡介
SGZ-4/8F型手動潤滑泵(10MPa)
SGZ-4/8F型手動潤滑泵(10MPa)
產(chǎn)品價格：￥1000
上架日期：2012-08-07 17:46:26
產(chǎn)地：泰州神通工具
發(fā)貨地：泰州神通工具
供應(yīng)數(shù)量：不限
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詳細(xì)說明
    SGZ-4/8F型手動潤滑泵(10MPa)

    一、概 述
    SRB-J1-4/4型手動干油泵適用于雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，通過給油器向各潤滑點供送潤滑脂的手動潤滑泵。
    SRB-J7-4/4型手動潤滑泵允許在0～40℃的環(huán)境溫度下工作，采用潤滑脂的針入度不低于265(25℃，150g)1/10mm。
    二、形式、參數(shù)和尺寸
    1、形式：SRB-J7-4/4型手動潤滑泵為帶有油位指示桿的手動柱塞式潤滑泵。
    2、基本參數(shù)和外形尺寸：


    		  
    型號
    公稱壓力Mpa
    給油量ml/循環(huán)
    給油品數(shù)
    貯油筒體積L
    重量Kg
    SRB-J7-4/4
    10
    7
    4
    4
    4
    注；表中公稱壓力指潤滑泵單行程中，由零增加到表中規(guī)定值的壓力，最高可達(dá)21MPa。
     
    三、工作原理　　　　　　　　　　　　　　　　　　  
    SRB-J1-4/4型手動潤滑泵主要有貯油器、柱塞泵、單向閥、濾油器等主要部分構(gòu)成。
    其工作原理是：板動手柄，通過齒輪軸上的小齒輪（如圖2）帶動齒條活塞作往返復(fù)運動。當(dāng)活塞處于右端極限位置左行量，潤滑脂通過單向閥經(jīng)過換向閥被壓入主油管，當(dāng)滑動活塞行程終了，到達(dá)左端極度限位置時，滑動活塞右端的腔室又被貯油器中有潤滑脂所充滿。當(dāng)滑動活塞再向右移動時 ，滑動活塞右端的單向閥，經(jīng)換向閥而被壓入主油管，這樣繼續(xù)扳動手柄，油泵將不斷地往復(fù)運動，把潤滑脂不斷地壓向各組給油器。
    油泵給油的換向是通過手動操作換向手柄來達(dá)到目的，當(dāng)換向手柄轉(zhuǎn)動到一個定位孔時，潤滑脂將主油管II供送潤滑脂，當(dāng)把換向手柄轉(zhuǎn)動到另一個定人位孔時，潤滑脂經(jīng)主油管I供送潤滑脂。任一狀態(tài)時另一主油管I,II分別卸荷與貯油器連通。


    四、安裝及調(diào)試
    安裝：
    1、SRB-J7-4/4型手動潤滑泵應(yīng)安裝在以通風(fēng)、透光的室內(nèi)，露天安裝使用必須加設(shè)防護(hù)罩，同時必須保證手柄能自由擺動。油位指示桿上方應(yīng)有足夠的空間，以便油位指示桿能伸出，還能方便地向貯油器中加油潤滑脂。
    2、SRB-J7-4/4型手動潤滑泵必須直立安裝，并用四只M10×30螺栓緊固。
    3、泵與主油管及系統(tǒng)中配管的連接處應(yīng)緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，不允許使用麻絲或鉛油等輔助材料。
    調(diào)試：
    1、加潤滑脂必須從加油過濾器裝置中用專用的加油 泵注入，嚴(yán)禁揭蓋加油，防止油中油臟物或空氣混合，致使泵不能正常工作。加入潤滑脂的針入度為不低于265(25℃，150g)1/10mm。
    2、起動前，應(yīng)向壓力表接頭內(nèi)注50#機(jī)械油，以便干油進(jìn)入壓力表而影響顯示精度。
    3、當(dāng)手柄來回扳動，這時潤滑脂將被入主油管中，系統(tǒng)中的給油器全部工作后壓力上升，應(yīng)停止供油，同時要及時換向，以便消除管路中油壓力。

    五、使用及注意事項
    使用：
    1　潤滑脂必須從加油口用專用加油泵向貯油器中加入，并觀察油位指示桿上的刻度線，即可知道加滿與否。
    2、連接供油管，采用GB9065.3膠管接頭8I與系統(tǒng)中管路連接。
    3、應(yīng)保持潤滑泵的清潔，防止酸、堿等物的腐蝕。
    注意事項：
    1、加油過濾器的濾芯應(yīng)定期清洗。
    2、柱塞泵的活塞與泵體內(nèi)孔的配合間隙極小，必須嚴(yán)格控制臟物進(jìn)入，以免影響正常工作。
    3、貯油桶內(nèi)油位下降至下位時應(yīng)及時加注，不得再扳動手柄以便空氣進(jìn)入管路影響潤滑效果。

    六、故障原因及排除
    潤滑泵使用不當(dāng)時，會出現(xiàn)壓力不上升或壓力急劇上升的現(xiàn)象。
    1、壓力不上升，主要是由于泵內(nèi)含有空氣或泵內(nèi)單向閥失靈，以及配管連接處有泄漏造成，查明原因后消除，即可恢復(fù)正常。
    2、壓力急劇上升凡要是由于管道堵塞或分配器動作不良以及換向閥沒有換向造成，查明原因后排除之，即可正常工作。
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