渠道鑄鐵閘門結(jié)構(gòu):
1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構(gòu)成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,工作可靠,無需人力操作啟閉力來自水源壓力,當(dāng)拍門內(nèi)的水壓大于拍門外側(cè)壓力則開啟;反之則關(guān)閉。
2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,如有需要以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
3、門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號(hào) :
1、適用于水利系統(tǒng)、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
2、、主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) SFZ2500*3000 安裝地點(diǎn) 泵站內(nèi) 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa 反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min啟閉力
三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
f)所有形成連接或支承的表面均應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工,直接用螺栓連接到基礎(chǔ)埋件的加工面。
g)門框上應(yīng)設(shè)置閘門安裝基準(zhǔn)。
3.3.3 導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造,導(dǎo)軌上的所有支承和接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工。
b)導(dǎo)軌應(yīng)按設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì),其拉伸,壓縮和剪切強(qiáng)度滿足許用應(yīng)力要求,導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應(yīng)采取防止螺栓固定的導(dǎo)軌橫向移動(dòng)的措施。導(dǎo)軌應(yīng)能承受由于水壓和楔塊作用產(chǎn)生的推力,導(dǎo)軌應(yīng)滿足許用應(yīng)力要求。
d)楔塊或楔塊面應(yīng)緊固在導(dǎo)軌的特定點(diǎn)上,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),所有點(diǎn)應(yīng)與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設(shè)置啟閉機(jī)機(jī)架梁時(shí),導(dǎo)軌應(yīng)具有連接板。
3.3.4
啟閉機(jī)機(jī)架梁應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)啟閉機(jī)機(jī)架梁梁材料的極限強(qiáng)度滿足許用應(yīng)力要求。
b)啟閉機(jī)機(jī)架上部應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工后安裝操作機(jī)構(gòu)。啟閉機(jī)機(jī)架梁與導(dǎo)軌頂部擋板連接的擋板接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工,并用螺栓連接到導(dǎo)軌上。
3.3.5密封座應(yīng)符合下列規(guī)定
a)帶密封座的鑄鐵閘門,座面應(yīng)由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動(dòng)。密封座采用沉頭螺栓連接,連接后對(duì)密封面進(jìn)行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙,密封面 間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應(yīng)符合下列規(guī)定