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液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點:

（2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

四、使用與維護(hù)

1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動頭使用維護(hù)詳見閥門電動裝置說明書。

2﹑使用手動閘門時啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。

3﹑手動時不可進(jìn)行電動操作，電機(jī)驅(qū)動時手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無滲漏。

液壓翻板閘門使用中的注意事項

液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學(xué)原理，結(jié)合支墩壩水工結(jié)構(gòu)型式的***活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構(gòu)造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。 ??

用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現(xiàn)升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構(gòu)成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達(dá)到固定攔水，活動降壩的目的。采用浮標(biāo)開關(guān)，控制操作液壓系統(tǒng)，達(dá)到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實現(xiàn)活動壩面的自動升降。

鑄鐵渠道閘門安裝使用說明：

一、 適用范圍

主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構(gòu)建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用?？?**用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。

二、性能及結(jié)構(gòu)

1﹑閘門的設(shè)計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2﹑形式：洞口式閘門

3﹑結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由手電兩用啟閉機(jī)﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護(hù)方便﹑***等特點。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場所：室外 5﹑安裝形式：洞口式

三、安裝及調(diào)試

1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。

2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。

3﹑安裝時必須分四部分安裝

4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時應(yīng)***導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。

4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。

4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時注意平面度。

3.5米×3.5米鑄鐵渠道閘門及特點：
布置簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運(yùn)行維護(hù)簡單，減少運(yùn)行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。
***性強(qiáng)。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料，防腐能力強(qiáng)，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強(qiáng)的材料。
鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。
啟閉機(jī)的分類

1、通常我們把啟閉機(jī)的操作動力可分為人力啟閉機(jī)、電力啟閉機(jī)、液壓啟閉機(jī)。 2、按啟閉機(jī)動力傳送方式可分為機(jī)械傳動和液壓傳動。機(jī)械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動也就是液壓啟閉機(jī)。

3、當(dāng)閘門與啟閉機(jī)連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。
4、當(dāng)閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機(jī)、弧形閘門啟閉機(jī)和人字閘門操作機(jī)械等。
5、通常我們也將閘門的操作設(shè)備做如下命名，如螺桿式啟閉機(jī)、鏈?zhǔn)絾㈤]機(jī)、卷揚(yáng)式啟閉機(jī)、液壓啟閉機(jī)、臺車式啟閉機(jī)、 門式啟閉機(jī)（起重機(jī)）等。
6、按閘門與啟閉機(jī)連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。

啟閉機(jī)調(diào)試
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)螺桿啟閉機(jī)安裝步驟
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。用于閘門安裝的墻枉應(yīng)由閘門生，產(chǎn)廠完成，墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時，J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應(yīng)允填有粘接劑。

E.閘桿

整個閘桿的材料應(yīng)為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時閃啟動沖擊力的*允許值。間桿的柔度應(yīng)小于200。當(dāng)閘門傳動軸超過3m時，中間應(yīng)安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個，其設(shè)置應(yīng)能***傳動軸在任何情況下保持垂直。

A.鑄鐵方形、園形閘門結(jié)構(gòu)與要求

整體結(jié)構(gòu)要求:閘門應(yīng)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以***在儲存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表而都應(yīng)是機(jī)械加上面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。

B.閘框、閘座

材料: HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加上，以便與閘座或預(yù)理件栓接。閘框兩邊應(yīng)問，上延仰。到閘門處于全開位置時間板至少有一半文撐包含在閘框內(nèi)。閘框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小」5。閘樣的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蟲余量，閘框內(nèi)有加，L過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以使與預(yù)埋墻相棕的機(jī)城加工面直接栓接。問杠與墻框結(jié)合面間在安裝時應(yīng)充填有粘接劑。

C.閘板、導(dǎo)軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓(xùn)板有足夠的剛度。削板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結(jié)。比密封坐面應(yīng)被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的問隙，閘板的兩邊和上、卜邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。

(2) 閘門導(dǎo)軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導(dǎo)軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個接觸面應(yīng)被力工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導(dǎo)軌與間框之間的相對運(yùn)動，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支學(xué)閘板一分之一的長度。

(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。

D.預(yù)埋墻框

啟閉機(jī)閘門損壞要及時修復(fù)或更換

為了預(yù)防啟閉機(jī)閘門的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機(jī)閘門表面，或在金屬啟閉機(jī)閘門表面涂油，在非金屬啟閉機(jī)閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機(jī)閘門與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機(jī)閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機(jī)閘門表面的電位差。
啟閉機(jī)閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機(jī)閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機(jī)閘門的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機(jī)閘門的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機(jī)閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用***材料，設(shè)計農(nóng)業(yè)機(jī)械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求

鑄鐵閘門

1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設(shè)埋件。預(yù)埋在一期砼中的錨栓或錨板按設(shè)計圖樣制造由土建施工隊預(yù)埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對。
2.現(xiàn)場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進(jìn)行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測。
4.經(jīng)復(fù)測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護(hù)埋件。拆模后對埋件進(jìn)行復(fù)測并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。

5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護(hù)。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。