由于底橫軸整體較長,在廠內分段制造加工,分段長度根據(jù)支承間距、加工及運輸條件確定,一般長約6~10m,在工地現(xiàn)場進行組裝。拼接方式為焊接和高強螺栓連接兩種。底橫軸的制造、安裝時應保證同心度,軸外表盡可能進行精加工。一般跨度較大時底橫軸在中間一分為二,采取柔性連接,不僅有效減少閘底板變形變位的影響,還可有效避免啟閉機不同步帶來的問題。底橫軸的截面尺寸應按承受門葉水壓力作用、門葉重量、門頂水重及底橫軸自重產生的扭矩和彎矩初選、復核和確定,確定截面尺寸時注意留有余地。(2)底軸鉸座鉸座主要承受門葉水壓力作用、門葉重量、門頂水重及底橫軸自重產生的推力及啟閉時摩擦阻力,并將其傳遞到土建結構。通常鉸座的布置間隔約6~10m,底軸與鉸座之間采用低摩擦系數(shù)的自潤滑球軸承,鉸座材料一般使用鑄鋼。鉸座與土建結構固定采用錨栓,使用二期砼澆筑。(3)密封止水與傳統(tǒng)閘門比較,底橫軸旋轉鋼閘門的止水要復雜得多。因此,止水設計應作為設計工作的重點。止水主要包含門葉與側墻止水、穿墻套管與底橫軸止水、底軸與門葉止水、底軸與閘底坎止水等,而且有單向和雙向止水之分。門葉與側墻通常用P型橡皮止水,外加彈簧鋼板調節(jié)橡皮壓縮;門葉與底軸之間常用I型橡皮止水帶配鋼壓板,橡皮壓縮量不超過5mm,否則底軸旋轉時,橡皮容易翻轉,并會增加啟閉的摩阻力。底軸與穿墻套管的止水應加強設計,盡量做到滴水不漏。止水材料要求耐磨性能好。(4)閘門頂部破水及措施門頂過流的底橫軸旋轉鋼閘門,由于門頂過流形成連續(xù)的水面瀑布,門體背面容易產生負壓,門頂易產生氣蝕。通常在門頂設置破水器(板)和孔,破水器高度應根據(jù)門頂溢流水深確定(一般門頂溢流水深≦0.5m)。如泰州市水生態(tài)環(huán)境整治工程、黃山湖邊樞紐花山壩工程和上海市蘇州河河口水閘門頂均設了破水器(板)和孔。
