QL-30t雙吊點螺桿啟閉機閘門的配合使用操作程序
1 一般說明
本機采用現(xiàn)場控制，現(xiàn)場監(jiān)視閘門位置的控制方式。提升閘門前，首先利用塔體內(nèi)的充水平壓系統(tǒng)進行充水平壓，使門體上、下游的水壓力大至相等，經(jīng)確認平壓之后，才能進行提升閘門操作。
2 閘門提升操作程序
按控制柜“起升”按鈕，電動機作提升方向旋轉(zhuǎn)，閘門上升，至上極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。閘門提升后，若長期不予用，應(yīng)將其鎖定到檢修平臺。
3 閘門下放操作程序
關(guān)閉閘門之前，應(yīng)先通過點動，使閘門稍微提起，解除對閘門的鎖定，然后按控制柜“下降”按鈕(閘門鎖定已解除) ，電動機作下降方向旋轉(zhuǎn)，閘門下降，至下極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作，并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。
卷揚式啟閉機的卷筒 如果啟閉機上的鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。 鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過時效處理，鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補。鑄造卷筒缺陷在到露出良好金屬后，單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補。焊補后不需進行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷到露出良好金屬后，單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍內(nèi)多于2處，應(yīng)報廢。卷筒上有裂紋時，應(yīng)報廢。OPK系列啟閉機有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機不通電靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重作用下帶動啟閉機快速下降，其快速值受調(diào)速器控制，不得超過5m/min,快速閉門時間一般為2min。
卷揚式啟閉機結(jié)構(gòu) 1 主要零部件1.1 吊耳及吊軸設(shè)計應(yīng)符合SL41規(guī)范第6.1條的規(guī)定。1.2 鋼絲繩及其緊固件(1) 應(yīng)優(yōu)先采用交互捻、線接觸、A級鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩的安全系數(shù)不小于5。(2) 雙吊點的起升機構(gòu)，應(yīng)采用同一盤鋼絲繩，并經(jīng)過預(yù)拉伸處理。鋼絲繩嚴禁接長。(3) 鋼絲繩套環(huán)、壓板、繩夾和接頭應(yīng)分別符合GB5971、GB5972、GB5975、GB5976、GB5973中的有關(guān)規(guī)定。(4) 鋼絲繩存放、運輸時應(yīng)卷成盤形，表面涂上防銹油，兩端扎緊并帶有標簽，注明貨號和規(guī)格。無出廠質(zhì)量合格證的鋼絲繩不允許使用。1.3 滑輪應(yīng)符合SL381規(guī)范第1.3條的規(guī)定。滑輪上任何部位出現(xiàn)裂紋均應(yīng)報廢。1.4 卷筒應(yīng)符合SL381規(guī)范第1.4條的規(guī)定。卷筒上任何部位出現(xiàn)裂紋均應(yīng)報廢。1.5 聯(lián)軸器應(yīng)符合SL381規(guī)范第1.5條的規(guī)定。1.6 采用進口塊式制動器，在高速軸側(cè)設(shè)置一道，卷筒側(cè)設(shè)置一道安全制動器。1.7 傳動系統(tǒng)應(yīng)采用減速器輸出軸與卷筒直聯(lián)的方式，不得采用開式齒輪副。減速器采用硬齒面減速器，推薦采用博能、國茂、南高齒等知名品牌產(chǎn)品。1.8 滑動和滾動軸承應(yīng)符合SL381規(guī)范中1.9及1.10條的規(guī)定。 保護裝2.1 起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)置荷載限制器、揚程指示及位置控制裝置。2.2 起升機構(gòu)裝設(shè)1套數(shù)字式揚程指示器用于揚程指示及位置控制。其傳感器采用值型光電式旋轉(zhuǎn)編碼器，輸出信號應(yīng)滿足電氣控制要求。2.3 揚程指示在電氣柜以數(shù)字直接顯示，讀數(shù)精度為1cm。在斷電情況下應(yīng)能跟蹤閘門位置。2.4 位置控制設(shè)備除應(yīng)具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應(yīng)有至少二個位置開度預(yù)置和下滑的功能，同時應(yīng)加設(shè)機械控制上、下極限作為冗余。2.5 起升機構(gòu)應(yīng)安裝數(shù)字式荷重顯示裝置，其傳感器采用軸銷或柱式荷重傳感器，并能數(shù)字顯示荷重(雙吊點荷重分別顯示)，并設(shè)有兩套超載接點輸出，精度不大于0.5%。2.6 荷重顯示裝置應(yīng)符合SD315-89第3.12條規(guī)定，并應(yīng)能避免由于動荷載引起的誤動作。荷載限制器的綜合誤差不大于5%，輸出為4mA～20mA模擬量。2.7 當?shù)蹙呱系暮奢d達到額定值的90%時，應(yīng)給出預(yù)警信號，并至少提供兩對電氣的預(yù)接點；到達額定值110%時，應(yīng)切斷起升機構(gòu)電源，并至少提供兩對電氣的接點。2.8 當?shù)蹙咔份d時，應(yīng)給出欠載預(yù)警信號并停機，并至少提供兩對電氣的預(yù)接點。QPG QPK QPT QPG系列啟閉機的鋼絲繩采用6w（19）型，公稱抗拉強度15501700N/mm2。鋼絲繩隨機供應(yīng)，常規(guī)每單機供40m。 啟閉機設(shè)有上下行程限位開關(guān)作極限保護運行。
QL-30t雙吊點螺桿啟閉機安裝
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
QL-30t雙吊點螺桿啟閉機調(diào)試
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一做無荷載試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
6、操作前，對啟閉機進行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
7、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
8、啟閉機維修時，必須清除載荷。
9、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
