鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。 鑄鐵閘門主要由： （1）門框、（2）門體、（3）導(dǎo)軌（小規(guī)格的與門框連在一起，大規(guī)格的與門框分體）、（4）傳動螺桿、（5）吊耳、（也可與門體為一體）、（6）密封面、（7）軸導(dǎo)架、（8）啟閉裝置等。 2、工作原理： 閘門門框與門體安裝在水下部位，導(dǎo)軌則裝在門框上端，保證了門體工作時，沿門框，導(dǎo)軌在一定行程內(nèi)作上、下垂直方向往復(fù)運動。 因閘門在水下工作，為操作方便，在水下設(shè)置了啟閉裝置，由于閘門標(biāo)高不相一致，所以傳動螺桿的長短，軸導(dǎo)架的設(shè)置與否，視其具體尺寸而定（詳情見本廠產(chǎn)品樣本）。吊耳、吊塊、銷軸主要用于傳動螺桿與門體連接，使門體作上、下往復(fù)運動的動力源來于啟閉機。 工作時，轉(zhuǎn)動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復(fù)運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設(shè)定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調(diào)節(jié)水位之目的。 如采用手電兩用啟閉機，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調(diào)節(jié)閘門的開啟及關(guān)閉的行程。若采用手動啟閉機，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進行人工關(guān)閉或開啟。 我公司主要產(chǎn)品有： （一）鑄鐵閘門產(chǎn)品主要有：鑄鐵方閘門/圓閘門，機門一體鑄鐵方閘門/圓閘門，雙向止水鑄鐵方閘門/圓閘門，附壁式鑄鐵方閘門/圓閘門，鑄鐵法蘭圓閘門，鑄鐵拱形方閘門，鑄鐵暗桿方閘門/圓閘門，鑄鐵平面方閘門/圓閘門，鑄鐵雙向轉(zhuǎn)動閘門。備注：鑄鐵閘門產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求的任意尺寸和使用工況水頭（承壓值）生產(chǎn)，所有的鑄鐵閘門有鑲銅和無鑲銅兩種密封形式。 （二）碳鋼閘門產(chǎn)品主要有：碳鋼機門分體閘門/一體閘門，碳鋼平面定輪閘門/滑動閘門，碳鋼四面止水閘門，碳鋼平板/插板閘門，鋼制弧形閘門，碳鋼雙向螺旋/疊梁閘門。備注：碳鋼閘門產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求的任意尺寸和使用工況水頭（承壓值）生產(chǎn)，所有碳鋼閘門產(chǎn)品有機門一體和機門分體兩種結(jié)構(gòu)形式。 （三）不銹鋼閘門產(chǎn)品主要有：不銹鋼機門一體閘門/分體閘門，不銹鋼四面止水閘門，不銹鋼平面定輪閘門/滑動閘門，不銹鋼平面/插板閘門，，備注：所有不銹鋼閘門產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求的任意尺寸和使用工況水頭（承壓值）生產(chǎn)，不銹鋼閘門產(chǎn)品有機門一體和機門分體兩種結(jié)構(gòu)形式。 (四)調(diào)節(jié)堰門產(chǎn)品主要有：鑄鐵/碳鋼/不銹鋼調(diào)節(jié)堰門，機門分體/一體調(diào)節(jié)堰門。備注：調(diào)節(jié)堰門有上開和下開兩種結(jié)構(gòu)形式。
根據(jù)鑄鐵鑲銅圓閘門性能特點可知，其具有良好的密封性和較強的使用壽命。因此鑄鐵鑲銅圓閘門在工業(yè)生產(chǎn)中深受人們的親睞，對于技工來說，掌握鑄鐵閘門的安裝使用技巧是一種必修的業(yè)務(wù)技能。在實際安裝時候，可能會存在一些誤區(qū)或者安裝不到位的情況，這時候可以請教經(jīng)驗豐富的老員工或者直接根據(jù)閘門生產(chǎn)廠家提供的安裝圖紙進行操作。一般來說，安裝圖紙上面都有詳細的示意圖，標(biāo)號清晰、配置的漢字說明詳細，為技工們安裝鑄鐵閘門提供了很好的幫助。 鑄鐵鑲銅圓閘門的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：閘門的設(shè)計、制造、安裝、檢驗驗收等符合DL/T5019-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鑄鐵鑲銅圓閘門適用范圍：閘門主要用于城市給排水、化工防洪、水利等水工構(gòu)建物、出水口、作流道切換或截斷水流之用，可廣泛用于自來水廠、污水處理廠、城市與污水泵站、水利防汛等行業(yè)。 鑄鐵鑲銅圓閘門主要零部件材質(zhì)： 底軸液壓鋼壩閘的組成：底軸驅(qū)動鋼壩閘口由門葉、底轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、穿墻封水套，驅(qū)動設(shè)備及確定拐臂、驅(qū)動設(shè)備及確定器、底軸止水、門側(cè)止水及鉸座止水等部分組成。 鋼壩閘原理：原動力為液壓啟閉機為驅(qū)動設(shè)備，這兩臺驅(qū)動設(shè)備布置于閘壩兩邊的驅(qū)動室內(nèi)，經(jīng)過兩邊的邊墩內(nèi)的液壓啟閉機來帶動閘口的拐臂驅(qū)動，拐臂帶動底軸滾動，而且鋼閘口門葉與底軸鉚接在一起，這樣就可以到達閘口豎起時蓄水，臥倒時排水的意圖。而且底軸止水、閘口側(cè)止水和鉸座止水一向保持密封止水的狀況，當(dāng)門豎起或許臥倒式，底軸止水帶不會離開底軸外表，從而不會構(gòu)成漏水；閘口側(cè)止水帶安裝在門的兩邊，而且經(jīng)過側(cè)墻的揉捏到達止水的意圖，一般采用“Π”形止水形式，當(dāng)閘口呈臥倒式時，因為止水面沒有脫離側(cè)墻，此刻不會影響閘口的啟閉，當(dāng)然也不會構(gòu)成側(cè)漏水。
管道涵洞鑄鐵閘門2.0×2.0米安裝方法與日常使用：
在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。
管道涵洞鑄鐵閘門2.0×2.0米工作原理:
在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。
管道涵洞鑄鐵閘門2.0×2.0米技術(shù)特性：
具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、啟閉靈活、運行可靠、安裝方便、封水嚴(yán)密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕能力強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運用、使用壽命長維修費用低等優(yōu)點
管道涵洞鑄鐵閘門2.0×2.0米安裝調(diào)整:
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度
位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。
2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊。
3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
5、 閘門安裝時，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。
6、 閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認(rèn)無誤后*可進行二期澆筑水泥。
7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉
