鑄鐵鑲銅圓閘門產(chǎn)品概述：
鑄鐵鑲銅圓閘門是我國(guó)積極吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備。圓閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。
鐵鑲銅圓閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
鑄鐵鑲銅閘門根據(jù)外形結(jié)構(gòu)分為鑄鐵鑲銅圓閘門和鑄鐵鑲銅方閘門，鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，耐磨性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，規(guī)格齊全，適用性廣等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要選配手動(dòng)啟閉機(jī)或手電兩用啟閉機(jī)。
鑄鐵鑲銅圓閘門優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：鑄鐵閘門在材質(zhì)上具有耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)，在水利建設(shè)中使用的比較普遍。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要，鑄鐵閘門的種類也日趨多樣。其中鑄鐵鑲銅圓閘門就是鑄鐵閘門的一種。那么與其他閘門相比，鑄鐵鑲銅圓閘門有哪些性能特點(diǎn)呢?
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。鑄鐵鑲銅圓閘門由導(dǎo)軌、密封條和閘板門框組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
2.密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。密封性能是閘門的一個(gè)重要的特性，鑄鐵鑲銅圓閘門就是一種密封性能良好，滿足建設(shè)需要的閘門。
3.人性化的設(shè)計(jì)為技工的工作提供了便利性和簡(jiǎn)單性。更為重要的是此款閘門的使用壽命也是比較長(zhǎng)的。表面有金屬制造而成，具有防腐、防磨損的功能。
4.在實(shí)際中，可以采用手動(dòng)啟閉機(jī)或者手電兩用啟閉機(jī)。這樣能夠方便工業(yè)操作，并且在沒有電的情況下依然可以進(jìn)行工作，不拖工程進(jìn)度。因?yàn)檫@樣的靈活設(shè)計(jì)，
鑄鐵閘門深受水利建設(shè)中的青睞。
鑄鐵圓閘門主要外形連接尺寸： 單位：mm
型號(hào)
通徑DN
A
A1
B
B1
C
D1
E
H
b
φd
4-φd1
SYZ-300
300
407
300
150
75
200
320
44
562
20
16
4-φ22
SYZ-400
400
524
400
206
122
256
420
51
750
25
20
4-φ25
SYZ-500
500
644
500
236
135
312
520
60
870
25
20
4-φ25
SYZ-600
600
764
600
255
152
368
620
60
983
25
20
4-φ26
SYZ-700
700
884
700
280
158
430
724
74
1262
30
25
4-φ28
SYZ-800
800
984
800
280
158
478
824
74
1392
30
25
4-φ28
ZMY-900
900
1105
900
340
170
525
928
105
1750
30
25
4-φ32
SYZ-1000
1000
1205
1000
370
190
590
1030
110
1828
35
30
4-φ32
SYZ-1200
1200
1425
1200
405
220
695
1232
115
2182
35
30
4-φ32
SYZ-1500
1500
1766
1500
425
225
840
1536
115
2933
80
30
4-φ32
根據(jù)鑄鐵鑲銅圓閘門性能特點(diǎn)可知，其具有良好的密封性和較強(qiáng)的使用壽命。因此鑄鐵鑲銅圓閘門在工業(yè)生產(chǎn)中深受人們的親睞，對(duì)于技工來(lái)說(shuō)，掌握鑄鐵閘門的安裝使用技巧是一種必修的業(yè)務(wù)技能。在實(shí)際安裝時(shí)候，可能會(huì)存在一些誤區(qū)或者安裝不到位的情況，這時(shí)候可以請(qǐng)教經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工或者直接根據(jù)閘門生產(chǎn)廠家提供的安裝圖紙進(jìn)行操作。一般來(lái)說(shuō)，安裝圖紙上面都有詳細(xì)的示意圖，標(biāo)號(hào)清晰、配置的漢字說(shuō)明詳細(xì)，為技工們安裝鑄鐵閘門提供了很好的幫助。
鑄鐵鑲銅圓閘門的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：閘門的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)驗(yàn)收等符合DL/T5019-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鑄鐵鑲銅圓閘門適用范圍：閘門主要用于城市給排水、化工防洪、水利等水工構(gòu)建物、出水口、作流道切換或截?cái)嗨髦?，可廣泛用于自來(lái)水廠、污水處理廠、城市與污水泵站、水利防汛等行業(yè)。
鑄鐵鑲銅圓閘門主要零部件材質(zhì)：
底軸液壓鋼壩閘的組成：底軸驅(qū)動(dòng)鋼壩閘口由門葉、底轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、穿墻封水套，驅(qū)動(dòng)設(shè)備及確定拐臂、驅(qū)動(dòng)設(shè)備及確定器、底軸止水、門側(cè)止水及鉸座止水等部分組成。
鋼壩閘原理：原動(dòng)力為液壓?jiǎn)㈤]機(jī)為驅(qū)動(dòng)設(shè)備，這兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)設(shè)備布置于閘壩兩邊的驅(qū)動(dòng)室內(nèi)，經(jīng)過兩邊的邊墩內(nèi)的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)來(lái)帶動(dòng)閘口的拐臂驅(qū)動(dòng)，拐臂帶動(dòng)底軸滾動(dòng)，而且鋼閘口門葉與底軸鉚接在一起，這樣就可以到達(dá)閘口豎起時(shí)蓄水，臥倒時(shí)排水的意圖。而且底軸止水、閘口側(cè)止水和鉸座止水一向保持密封止水的狀況，當(dāng)門豎起或許臥倒式，底軸止水帶不會(huì)離開底軸外表，從而不會(huì)構(gòu)成漏水；閘口側(cè)止水帶安裝在門的兩邊，而且經(jīng)過側(cè)墻的揉捏到達(dá)止水的意圖，一般采用“Π”形止水形式，當(dāng)閘口呈臥倒式時(shí)，因?yàn)橹顾鏇]有脫離側(cè)墻，此刻不會(huì)影響閘口的啟閉，當(dāng)然也不會(huì)構(gòu)成側(cè)漏水。
底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對(duì)鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接?？刂茖?duì)裝間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長(zhǎng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上，并處于閘門在全關(guān)時(shí)的位置，以便于與閘門連接。
2.3、門葉安裝
用MQ1260門機(jī)將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對(duì)接，根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時(shí)的定位裝置定位，并調(diào)整檢查各項(xiàng)目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節(jié)之間點(diǎn)焊定位。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節(jié)間焊縫焊接順序?yàn)楦舭?、翼板、面板。首先進(jìn)行定位焊接，焊接長(zhǎng)度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6～8個(gè)焊工采用分段退步對(duì)稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，以保證接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗(yàn)合格后，用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，然后掛上水封號(hào)孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時(shí)應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3.2、油漆修補(bǔ)
油漆修補(bǔ)主要是現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。
