結(jié)構(gòu)組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設(shè)備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎(chǔ)上，又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴(yán)格性，全新優(yōu)化設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，操作簡便、生產(chǎn)效率高，使用可靠。
先進的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,使用不同的生產(chǎn)工藝,耐燃燒,機器易于固定,保證出料成型的穩(wěn)定,主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸,是高揮發(fā)份的固體燃料,即可加工直徑33mm秸稈壓塊機是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的專用設(shè)備,模具兩層,使物料不擠團、不悶機,控制容重,上下兩用,纖維物料的都可以作為加工原料,可以保護壓輥不損壞,又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原煤的價格
鋸末制粒機燃料塊成型機廠家 批發(fā)設(shè)備采用引進德國先進的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
設(shè)備性能：
1、產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產(chǎn)能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設(shè)施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設(shè)備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應(yīng)性強：適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經(jīng)粉碎后，加壓增密成型，即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號/參數(shù) ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設(shè)備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
鋸末制粒機燃料塊成型機廠家 批發(fā),鍋爐燃料顆粒壓塊機
煤壓球機主要用于：
煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。
壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵颍缑悍邸㈣F粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
型煤壓球機工作原理:
主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
