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集約化高產(chǎn)養(yǎng)殖是將過去分散低產(chǎn)的養(yǎng)殖模式通過科學的規(guī)劃設計，先進的水處理系統(tǒng)并鋪設養(yǎng)殖專用HDPE防滲膜，以改變過去養(yǎng)殖水體重復污染。先進的規(guī)劃設計為主導，再配合先進的養(yǎng)殖技術。而大大的提高單產(chǎn)，降低餌料系數(shù)，增加投資回報。HDPE防滲膜具抗拉伸，抗沖擊，抗撕裂強度高，和耐靜水壓高的特點，在耐酸堿腐蝕、抗微生物侵蝕及防滲濾方面有較好性能， HDPE 防滲膜覆蓋整個蝦池或池底，可以使池底與池水完全隔開，由于 HDPE 防滲膜光滑，不僅消毒、清淤方便，也有利于防止底部病原的傳播。 |
水產(chǎn)養(yǎng)殖場施工工藝： 1、HDPE 防滲膜施工前的準備工作：
（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理干凈，防止土工膜被雜物刺破。防止在以后養(yǎng)殖池使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。
（2）鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。
2、HDPE防滲膜的鋪設：
（1）鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
 （2）HDPE防滲膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
（3）鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質量。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
（4）HDPE防滲膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
（5）HDPE防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
3、HDPE防滲膜的焊接：
（1）HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。 （2）熱鍥焊機焊接工序分為：調節(jié)壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
（3）接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
（4）每天焊接開始時，通常應在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試
 驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、 壓力、溫度進行正常焊接。 熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調。 （5）焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
（6）在遇上防滲膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
（7）焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE防滲膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
（8）在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接（但采取防護措施是除外）。
（9）溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
（10）防滲膜在焊接時不論采用當?shù)仉娫催€是發(fā)電機供電，都必須保持電壓穩(wěn)定，必要時須使用穩(wěn)壓器。
4、HDPE防滲膜的錨固：
（1） 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領域還會用到預埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。
（2）視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.0m,其深度為0.4m-1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。   （錨固溝開挖） （溝槽錨固）
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