煤礦除塵器 煤礦破碎機(jī)除塵器 煤礦振動篩除塵器
1、粉塵性質(zhì)及其危害
粉塵是指能夠較長時間懸浮在空氣中的固體顆粒，懸浮粉塵是一種氣溶膠，其分散媒是空氣，分散相是固體粒子.，飄塵是能夠較長時間飄浮在空氣中的固體微粒（浮游粉塵），浮游粉塵在空氣中飄浮時間的長短與粉塵的粒徑大小有直接關(guān)系，粒徑10um的粉塵沉降到地面，一般需要4~9h,粒徑1um的粉塵需要數(shù)十天,粒徑0.5um以下的粉塵，可長時間漂浮在空氣中而不沉降。
掘進(jìn)工長期吸入游離二氧化硅較高的巖塵，這些工人發(fā)生的塵肺，稱之為矽肺；采煤工人長期在高煤塵環(huán)境里工作，也能發(fā)生塵肺，這種塵稱之為煤肺。
加料口產(chǎn)塵分析
因?yàn)轭€破機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時，煤石被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分)，使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。
卸料口產(chǎn)塵分析
煤石破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上，由于給料口與卸料之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用?？?br />
氣被卷進(jìn)物料流中.石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬
間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。
破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法
(1)密閉控制將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住，盡量使粉塵不擴(kuò)散。
(2)消除高度勢能差搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差
，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。
(3)濕法除塵和排風(fēng)除塵根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因?？梢苑謩e制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置.并要控制水量加濕
石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;
當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用袋式除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。
煤礦選礦破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的輸送機(jī)上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500mg~3 000mg。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。
