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煤質(zhì)柱狀活性炭對氣體的各種有效吸收法
用適當(dāng)?shù)囊后w溶劑來處理氣體混合物，使^中一個或幾個組分溶解于濃劑中，從而達到分離的目的，這種方法稱為吸收法.在吸收過程中，敏接解的氣體組分為溶質(zhì)（或吸收質(zhì)）.所用的液體溶劑為吸收劑.不被溶解的氣體為惰性氣體。吸收法的基本原理是利用氣體混合物中各組分在吸收劑中溶解度的不同，從而將其中溶解度大的組分分離出來。氣體與液體接觸.則氣體溶解在液體中。在氣液兩相經(jīng)過相當(dāng)長時閎的接觸后，達到平衡，氣體溶解過程終止。這時單位量液體所溶解的氣體量叫平衡溶解度。
煤質(zhì)柱狀活性炭的數(shù)值通常由實驗測定，溶于液體中的溶質(zhì)，必然產(chǎn)生一定的分離，當(dāng)溶質(zhì)產(chǎn)生的分壓與氣相中該組分的分壓相等時，氣液達到平衡，溶解過程終止。當(dāng)氣相中該組分的分壓大于其在溶液中產(chǎn)生的分壓，則溶解過程繼續(xù)進行。氨溶于水中時它的分壓很小，但敏溶于水中時產(chǎn)生的分壓就很大，這就是通常說的氨易溶于水. 氧微溶于水。可見溶液中溶解氣體產(chǎn)生的分壓愈低，則其溶解度愈大。氣體的平衡溶解度還受溫度的影響：溫度上升，氣體的溶解度將顯著下降，因此控制吸收操作的溫度是非常重要的。吸收劑的選擇遵循以下原則：對于被吸收的氣體具有較大的溶解度，這樣可以減少液體用量'從而縮小設(shè)備，減小能量消耗；
煤質(zhì)柱狀活性炭選擇性能好；
煤質(zhì)柱狀活性炭具有蒸氣壓低、不發(fā)泡、冰點低的特性，使吸收劑損失較??；
煤質(zhì)柱狀活性炭腐蝕性小，盡可能無毒，不易燃燒，黏度較低，化學(xué)穩(wěn)定性好； ,⑤價廉，容易得到。
要找到一種吸收劑滿足上述全部要求是很困難的，因此，實際上應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)奈談?/p>
煤質(zhì)柱狀活性炭的分凝方法
分凝法亦稱部分冷凝法，它是根據(jù)混合氣體中各組分冷凝溫度的不同' 當(dāng)提合氣體冷卻到溫WVi,商沸點組分凝結(jié)成液體，而低沸點組分仍為氣體，這時將氣體和液體分離即將混合氣中的組分分離。天然氣、石油氣、焦?fàn)t氣以及合成S池放氣都是多組分混合氣。實理它們?分離往往需要在若干個分庳級中分階段進行，在每一級中組分摩爾分數(shù)將發(fā)生顯著變化。多組分氣體混合物當(dāng)被冷卻到某一溫度水平時，進人分臠器，將已冷凝組分分離出去，然后再進人下一級冷凝器，繼續(xù)降溫并分凝。一個冷凝器和一個分離器組成一個冷凝級。從工藝的角度來考慮，冷凝級數(shù)主要是根據(jù)獬回收組分的要求來確定的，但同時要保證在分凝器中不會出現(xiàn)高沸點組分被凍結(jié)的現(xiàn)象。比如采用分凝法分離合成氨池放氣各組分的分凝，當(dāng)壓力為3000kPa左右吋，要求回收純度較商的甲垸，富氬餾分及純S吋，可分三級進行,第一級冷凝溫度控制在150K左右，分離后得到純度較高的甲烷凝液,笫二級終了溫度控制在120K左右，分離后得到富氛凝分；第三級終了溫度控制在63K左右，可獲得較高純度的氫氣。
