、電動機的維護、修理：
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等的阻礙。
2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機，還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000h左右，即應補充或更換潤滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL－3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）應2/3（對4、6、8極）。
4、當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達到下列數(shù)值時，即應更換軸承。
軸承內(nèi)徑(mm) |
20-30 |
35-50 |
55-80 |
80-120 |
極限磨損游隙(mm) |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
5、拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端抽取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端抽取出轉(zhuǎn)子較為便利。從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的有關數(shù)據(jù)。隨意改變原設計繞組數(shù)據(jù)，可能導致電機的性能和壽命下降或不能保證正常運行.
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