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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
45模具鋼 國產(chǎn)45模具鋼 寶鋼45模具鋼 高強(qiáng)度45模具鋼
45模具鋼 國產(chǎn)45模具鋼 寶鋼45模具鋼 高強(qiáng)度45模具鋼
產(chǎn)品價(jià)格:¥6元
上架日期:2012-07-30 09:31:19
產(chǎn)地:上海
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詳細(xì)說明
    45模具 
    (1)45模具材料的特性
    45模具鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的可加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院?,可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于和氫弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
    正火可改善毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12-17mm,水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑>80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大刮零件則以正火處理為宜,所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。
    (2)45模具供貨狀態(tài)
    未熱處理態(tài),硬度≤229HBW;退火態(tài),硬度,197HBW
    (3)45模具化學(xué)成分
    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0. 42%-0.50%,Si0. 17%-0. 37%、Mn0. 50%-0. 80%、P,0. 035%S0.035%、Ni0. 30%、Cr0. 15%、Cu0.25%。
    (4)45模具參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
    德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1. 0503、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)CC45、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45-1,瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1650、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)F. 114、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1045 ,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Iso )標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45 E4、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)S45 C/S48 C、英國BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)IC45/080A47。
    (5)45模具臨界點(diǎn)溫度(近似值)
    Ac1=724℃、Ac3780℃、Accm=770℃、Ar3 = 751℃、Ar1=682℃、Ms=300℃。
    (6)45模具正火規(guī)范
    正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBW??筛纳泼?span style="font-family:times new roman;">(<160HBW)的可加工性。
    (7)45模具冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
    740-760 x 4-6h保溫,再以5-1090/h的冷速降溫到(600℃,出爐空冷。
    處理前硬度,197HBW,處理后硬度,156HBW。
    (8)45模具球化處理規(guī)范
    1) 760x0.5h保溫,再以20/h的冷速冷至700℃,再爐冷,得到完全的球化組織。
    2) 755x0.5h保溫,再以20/h的冷速冷至680℃,再爐冷,也可得到完全的球化組織。
    (9)45模具調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
    1)淬火溫度:箱式爐830~850℃,保溫1.0-1. 2h
    2)淬火溫度:鹽浴爐820-840℃,保溫0.4-0.5h
    鹽水或油冷卻,回火溫度520-540℃,保溫1-2h
    (10)45模具雙重淬火規(guī)范
    淬火溫度(85010)℃,保溫30min,油冷;二次加熱,預(yù)熱溫度650℃,預(yù)熱10min,淬火溫度(81010)℃,保溫10-15min,水冷至100160;再人爐回火:(60010)x60-90min,出爐空冷。
    (11)45模具亞溫淬火
    箱式爐770-780℃加熱,按1.2min/mm保溫,水冷。在鹽浴爐中(78010)℃加熱,按0.2-0.3min/mm保溫,在w(NaNO3) 25%+w(NaN02)20 %+w(KN03 ) 20%+w(H20)35%的只硝水溶液(密度為1. 41.45kg/L)中淬火冷至200,取出空冷。
    (12)45模具噴射悴火規(guī)范
    箱式爐加熱,550x1h預(yù)熱,再移人鹽浴爐中加熱(83010)x2h,淬入w(NaCI)10%的水溶液中冷卻2min,移人(38010)℃爐中回火4h
    底平面中部硬度30-33HRC,底平面四周硬度45-47HRC。
    (13)45模具碳氮共滲淬火規(guī)范
    800℃碳氮共滲4h+淬火+180x2h回火。
    滲層深度0.5-0.6mm,硬度)900HV0. 1。
    (14)45模具鍍鎳+滲硼+淬火+回火規(guī)范
    先進(jìn)行(92±2)x60min鍍鎳;鍍后進(jìn)行350x2h空冷處理;(820±10 )℃鹽浴爐中加熱熱透后空冷;在鹽浴爐中加熱810x4-5min, 160-180℃堿浴中淬火,在硝鹽爐中進(jìn)行320x2h回火。熱水沖洗,滲層厚度100-110 μm,硬度1200HV0.1,滲層結(jié)構(gòu)致密。
    (15)45模具復(fù)合強(qiáng)化處理規(guī)范
    45鋼方頭帽冷墩模內(nèi)孔復(fù)合滲強(qiáng)化工藝
    1)鍛造和鍛熱調(diào)質(zhì)處理,鑄造比為25時(shí),采用“輕一重一輕”鍛造法,宜用三傲三拔,最后一火鍛打成形后用800-850℃余熱淬火,接著高溫回火。
    2)內(nèi)孔碳氮共滲,模具清洗干燥后,內(nèi)孔涂上KCN-1膏體碳氮共滲劑,孔內(nèi)塞滿膏劑,干燥后密封裝箱,用舊滲碳劑作填料即可進(jìn)行810-820x2-3h的碳氮共滲,滲層深0.65-0.75mm。
    3)內(nèi)孔滲硼,將經(jīng)碳氮共滲的45鋼冷墩模內(nèi)孔拋光至RaO.8μm,清理干凈后,涂以膏體滲硼劑,因內(nèi)孔小(13 mm)將涂料填滿,自然干燥后密封裝箱,按840x3h滲硼,保溫后開箱直接對(duì)冷墩模內(nèi)孔噴w ( NaCI )10%水溶液冷卻。
    4)內(nèi)孔噴水冷卻,對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行噴水冷卻,淬火冷至200℃后油冷,立即轉(zhuǎn)入240℃硝鹽槽內(nèi)回火2h。
    表面滲硼層硬度1600-1900HV ,碳氮共滲層硬度62-65HRC。由表向甩硬度梯度平緩。
    (16)45模具典型應(yīng)用舉例
    1)適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘及墊板等。
    2)可用于其他各種冷作模具的零件。
    3)適用于制作強(qiáng)度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。
    4)用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。
    5) 45鋼切邊模用于切削Q235鋼螺栓六方頭,經(jīng)碳氮共滲和淬、回火后,模具使用壽命達(dá)15000次以上。
    6 ) 45鋼空氣錘錘頭采用底平面中部噴射淬火,硬度一般可達(dá)45-47HRC,使用壽命顯著提高。
    7)經(jīng)鍍鎳+滲硼+淬火+回火后的45鋼模具,使用壽命比滲硼模具提高一倍以上。
    8) 45鋼方頭帽冷墩模內(nèi)孔采用復(fù)合滲強(qiáng)化處理工藝,經(jīng)內(nèi)孔噴水冷卻,使方頭帽冷墩模內(nèi)孔硬度均勻,比采用傳統(tǒng)工藝的使用壽命提高9倍。
    9)用于產(chǎn)量不大的熱塑性塑料注射模具的動(dòng)、定模座板。
    10)上、下模座板,上、下模板,動(dòng)、定模板,支承板,模套。
    11)推桿固定板、推板。
    12) 45鋼用作墊塊時(shí)不進(jìn)行熱處理或調(diào)質(zhì)至硬度230-270HBW
    13) 45鋼用作復(fù)位桿時(shí),淬火硬度43-48 HRC。
    14)塑料模具的型芯、凸模、型腔板和鑲件等零件。
    15)中、小模具精度要求不高,受力不大,生產(chǎn)批量小的模具。
     
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