裂縫修補(bǔ)加固處理方法：
1、施工順序
1<0.35㎜裂縫處理調(diào)查裂縫---表面處理---涂環(huán)氧樹(shù)脂基液---抹環(huán)氧樹(shù)脂膠泥---粘貼碳纖維---質(zhì)量檢查
2≥0.35㎜裂縫處理 調(diào)查裂縫---表面處理---安裝底座---裂縫密封---環(huán)氧樹(shù)脂灌注---敲出底座---粘貼碳纖維---質(zhì)量檢查
2、施工工藝
1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查裂縫大小深度情況，仔細(xì)測(cè)量裂縫寬度、深度和形狀，確定處理位臵及施工順序。
2對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，用角磨機(jī)將混凝土表面清理打磨干凈，露出砼基層表面。
3對(duì)于<0.35㎜裂縫處理，先在裂縫兩側(cè)（寬20～30㎜）涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基液，后抹一層厚1㎜左右、寬20～30㎜的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。抹膠泥時(shí)要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。4對(duì)于≥0.35㎜裂縫處理，視裂縫情況按照250～300㎜間距安裝專用灌漿底座。
5用密封劑將可能漏膠的蜂窩和裂縫封閉，等待其固化。
6將裝好環(huán)氧樹(shù)脂的注射筒安裝至底座，并加壓至灌滿為止。
7等待環(huán)氧樹(shù)脂固化后，注水或加壓進(jìn)行質(zhì)量檢查，無(wú)泄漏現(xiàn)象時(shí)為合格。敲出專用灌漿底座。
3、施工要點(diǎn)
1混凝土表面打磨清理必須達(dá)到粘結(jié)要求，確保做到構(gòu)件裂縫處理部位無(wú)污染無(wú)灰塵。
2灌漿時(shí)必須采用慢速、低壓連續(xù)灌漿，以確保環(huán)氧樹(shù)脂基液能夠注入到構(gòu)件裂縫細(xì)微部位。
3施工時(shí)可根據(jù)構(gòu)件裂縫大小、注入狀況的需要調(diào)整壓力，注入量和注入情況可以目視觀察。
4各構(gòu)件裂縫處理完畢達(dá)到強(qiáng)度后必須進(jìn)行質(zhì)量自檢。
