工業(yè)廢氣凈化領域的新晉生產商
濟南鉑銳凈化設備有限公司，是一家專注于工業(yè)廢氣治理的新晉生產商和服務商。成立時間雖短，但我們的廢氣治理技術已經成功的應用在涂裝、橡膠、家具制造、污水處理、造紙、食品加工、餐飲等多個領域。旗下產品包括等離子光催化一體機、低溫等離子設備、光氧催化設備、活性炭吸附裝置、靜電式油煙油霧凈化器等，更多新的具備市場競爭力的產品也將于后續(xù)推出。
我們的研發(fā)機構和市場團隊位于山東濟南，自有制造工廠設立在濟南商河縣。工廠占地面積22畝，一期已建成廠房占地面積3500平米，二期廠房正在建設中，將于2017年投入使用。三期項目全部完工后，公司規(guī)劃年產值3億元，生產規(guī)模將位于行業(yè)前列。
創(chuàng)新的技術、高品質的產品
我們深知，通過創(chuàng)新來實現(xiàn)差異化，是我們保持長期競爭力的關鍵。我們的快速成長，來源于持續(xù)改進的技術、不斷完善的高品質產品，以及踏實努力、立足長遠的發(fā)展思路。
為了讓公司技術和產品始終保持市場領先，我們的研發(fā)團隊不斷的前往全國各地，摸底各行業(yè)的廢氣治理現(xiàn)狀，積極參與各類廢氣治理技術的研討和學習，不斷對各類廢氣治理產品進行深入的測試和實驗，以此實現(xiàn)廢氣治理設備的高效性和經濟性。
高品質的產品，讓我們迅速和平原紙業(yè)、金石瀝青、山東海科車業(yè)、泉江木業(yè)、聊城國強塑料、聊城東大塑業(yè)等山東省內優(yōu)質企業(yè)達成多次合作，也讓我們的產品，通過各地優(yōu)秀的合作伙伴，供給蘭州第三人民醫(yī)院、廣東肇豐風機、肇慶電子廠、錢江摩托、新疆克拉瑪依中石油、山水集團、保定橡膠煉油廠等。
從鉑銳起步之初，我們就堅信，只有真正深入的了解客戶的需求，我們才能開發(fā)出富有吸引力的解決方案和一流的產品。隨著我們的努力和成長，越來越多的客戶對我們更加信服，也吸引著越來越多的合作伙伴加入我們的經銷體系。在此，我們歡迎社會各界人士前來參觀、考察！
濟南鉑銳凈化設備有限公司
聯(lián)系人：牛經理
聯(lián)系電話：18805312500
固定電話：0531-88984405
地址：山東省濟南市天橋區(qū)
阿里巴巴旺鋪網址： airsolution.1688.com
濟南鉑銳凈化設備有限公司，是專業(yè)、高效的輪胎廠廢氣治理廠家，可以為各類輪胎廠提供經濟實用的橡膠廢氣處理設備，并免費提供針對性的設計方案。
輪胎廠，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業(yè)，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產企業(yè)。
輪胎廠大氣污染物排放限值-國家標準
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廢氣產生的環(huán)節(jié) |
主要廢氣成分 |
排放限值要求（mg/m3） |
基準排氣量要求（m3/t膠） |
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輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)煉膠裝置 |
顆粒物 |
12 |
2000 |
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乳膠制品企業(yè)后硫化裝置 |
12 |
16000 |
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乳膠制品企業(yè)浸漬、配料工藝裝置 |
氨 |
10 |
80000 |
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輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)膠漿設備、浸漿、膠漿噴涂和涂膠裝置 |
甲苯及二甲苯合計 |
15 |
—— |
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輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)煉膠、硫化裝置 |
非甲烷總烴 |
10 |
2000 |
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輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)膠漿設備、浸漿、膠漿噴涂和涂膠裝置 |
100 |
—— |
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。
輪胎廠廢氣主要產生于下列工藝過程或生產裝置：
l 煉膠過程中產生的有機廢氣；
l 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣；
l 壓延過程中產生的有機廢氣；
l 硫化工序中產生的有機廢氣；
l 樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。
輪胎廠揮發(fā)性有機物來自于三個方面：
① 殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。
②有機溶劑的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機稀釋劑，可能使用的有機溶劑包括甲苯、二甲苯丙酮、環(huán)己酮、松節(jié)油、四氫呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等。
③熱反應生成物。橡膠制品生產過程高溫條件下進行，易引起各種化學物質之間的熱反應，形成新的化合物。
根據(jù)調查，橡膠制品生產的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣的特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3），企業(yè)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣多采用換氣抽排至環(huán)境中，很少治理。
在其他制品企業(yè)浸膠漿、膠漿噴涂等工藝裝置中，使用汽油等有機溶劑，揮發(fā)產生大量有機廢氣，廢氣中非甲烷總烴的濃度較高。如某大型橡膠制品企業(yè)年耗用溶劑約5000 噸，處理之前非甲烷總烴濃度275-556mg/m3。
輪胎廠不同廢氣處理技術對比
在橡膠生產的廢氣處理上，已經形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點上也不相同。
1. 燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；
2. 生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；
3. 活性炭吸附裝置，雖然經濟實用、應用廣泛，但是隨著各地環(huán)保檢查力度的加大，該設備越來越無法實現(xiàn)達標排放；
4. 光催化氧化技術，是一種在特定壓力和溫度條件下，運用紫外線光作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。它的缺點是除味、除臭效果明顯，但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機廢氣成分。
5. 等離子分解法，經過多年的工程實踐經驗，在治理揮發(fā)性有機廢氣方面效果顯著，且在占地空間、燃料消耗、二次污染物產生等多方面有明顯優(yōu)勢，并且對廢氣成分和廢氣濃度的適應性較強。其缺點是需要定期維護。
從以上分析可以看出，在橡膠廢氣中的處理中，單純使用某種單一的凈化技術并不明智，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠最有效地對廢氣進行處理。其中，最經濟實用且被客戶接納最多的處理方案是：
l 等離子技術+活性炭吸附裝置
l 等離子技術+光催化氧化技術
