貴州畢節(jié)帶模注漿注漿制漿一體機(jī)
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無(wú)排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿；
（2）攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化，使用方便；
（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗；
（4）操作方便、安全可靠，易于維修保養(yǎng)；
（5）結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場(chǎng)所；
劈裂注漿是指在注漿壓力作用下，向鉆孔泵送不同類型的流體，以克服地層的初始應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度，引起巖石和土體結(jié)構(gòu)的破壞和擾動(dòng)，使其垂直小主應(yīng)力的平面上發(fā)生劈裂，使地層中原有的裂隙和孔隙張開(kāi)，漿液的可灌性和擴(kuò)散距離增大，而所用的注漿壓力相對(duì)較高。 適用條件：劈裂注漿法既可應(yīng)用于滲透性較好的砂層，又可應(yīng)用于滲透性差的粘性土層。實(shí)踐表明，對(duì)于軟塑、流塑粘粘土地層，由于地層透水性差，有時(shí)滲透注漿或壓密注漿都難以達(dá)到理想效果，而劈裂注漿可利用其液壓在地層中產(chǎn)生劈裂孔隙，改善地層的可注性，從而達(dá)到注漿加固的要求。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門(mén)下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級(jí)；注漿閥門(mén)下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測(cè)壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
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容量 |
200-400L |
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電機(jī)功率（攪拌+注漿+震動(dòng)） |
15-18kw |
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轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
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注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
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攪拌量 |
2-4m3/h |
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重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
攪拌灌漿一體機(jī)，包括攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分，其特征在于所述的攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分全部安裝在同一個(gè)機(jī)架上；所述的攪拌部分是一個(gè)底部安裝有高速離心泵的攪拌桶，其上有注水口及加料口；儲(chǔ)漿部分和灌漿部分豎直安裝在一起，位于上部的儲(chǔ)漿部分包括安裝有攪拌器的儲(chǔ)漿桶，安裝在下部的灌漿部分包括灌漿泵及輸漿管，防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分安裝在機(jī)架上，通過(guò)電纜與灌漿泵電氣連接，水箱的出水管分別與攪拌部分的攪拌桶以及儲(chǔ)漿部分的儲(chǔ)漿桶連接，攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分通過(guò)內(nèi)部輸漿管連通。
砂漿專用攪拌灌漿一體機(jī)
泥漿泵原理
泥漿泵是在鉆探過(guò)程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中?泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)─清水/泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的。由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)貴州畢節(jié)帶模注漿注漿制漿一體機(jī)施工的工作流程：
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠家訂貨，汽車運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
（1）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?）斷面測(cè)量，按描繪需求畫(huà)出鉆孔方位。
?。?）鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
?。?）查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?）按廠家供給的使用說(shuō)明裝置中空錨桿。
?。?）注漿：使用中空錨桿進(jìn)行注漿，人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
（1）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長(zhǎng)5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長(zhǎng)度3.2m。
?。?）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號(hào)水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機(jī)1人，注漿3人，空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
用戶在注漿泵使用時(shí)，第一步需要以白灰膏為潤(rùn)滑，在泵缸壓作用下，打入較稀的砂將，防止堵塞管道，注漿泵的特點(diǎn)是體積小、重量輕、靈活便捷。注漿泵主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。了解注漿泵有哪些型號(hào)對(duì)于這類產(chǎn)品的選購(gòu)和使用都有非常重要的作用。
1、活塞式注漿泵：為當(dāng)今國(guó)內(nèi)外最理想、最實(shí)用的一種效能水泥注漿泵，廣泛應(yīng)用于公路，橋梁、市政建筑、隧道、港口、堤壩、地鐵、地下工程等建筑工程及建筑制品的壓力灌漿、輸送灰漿及噴涂作業(yè)?；钊阶{泵結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單緊湊、體積小、工作安全可靠、方便、易維護(hù)、效率高。
2、ZJB-3注漿泵：是將水泥漿壓入張拉孔道的一種機(jī)具，分為柱塞和螺桿兩種工作方式，通過(guò)它把攪拌均勻的水泥漿壓入預(yù)應(yīng)力張拉后的孔道內(nèi)，以達(dá)粘結(jié)、防腐之目的;電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)并驅(qū)動(dòng)活塞或柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)單向控制作用產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力漿液。同時(shí)也可用于橋梁、涵洞、礦山、坑道和深基坑的灌漿加固、噴涂支護(hù)等。
3、ZJB-6型注漿泵：此泵應(yīng)用廣泛，具有耐磨、抗腐等特點(diǎn)。它的葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接而實(shí)現(xiàn)工作。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺(tái)車模板頂部上設(shè)置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測(cè)量混凝土的襯砌厚度，用來(lái)判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù)；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，傳輸?shù)奖O(jiān)控室，有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過(guò)預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿，以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí)，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
