內(nèi)蒙古鄂爾多斯隧道襯砌注漿制漿一體機(jī)
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無(wú)排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿；
（2）攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化，使用方便；
（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗；
（4）操作方便、安全可靠，易于維修保養(yǎng)；
（5）結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場(chǎng)所；
產(chǎn)品應(yīng)用及主要特點(diǎn)：該泵具有四種流量和四種壓力，流量和壓力變化范圍大，可適用不同孔徑的鉆進(jìn)和回拖,同時(shí)也可用作回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等巖心鉆探、化工、礦井排污以及軟基注漿等施工。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專(zhuān)用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門(mén)下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級(jí)；注漿閥門(mén)下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
1.可灌濃漿、砂漿、EPS混凝土、發(fā)泡混凝土，連續(xù)穩(wěn)定無(wú)脈沖
2.特別緊湊，輕便，簡(jiǎn)單操作,輕松維護(hù)
3.專(zhuān)利納米陶瓷技術(shù)，超強(qiáng)耐磨，經(jīng)久耐用
4.專(zhuān)利萬(wàn)向傳動(dòng)技術(shù)，節(jié)能，降噪，吸震
5.專(zhuān)利蝸桿增壓技術(shù)，被動(dòng)升壓，輕松調(diào)壓
6.專(zhuān)利雙頭螺旋轉(zhuǎn)子曲線(xiàn)嚙合技術(shù)，排量更大，壓力更高，能耗更小
7.專(zhuān)利可調(diào)式定子技術(shù)，輕松調(diào)節(jié)泵送壓力，延長(zhǎng)使用壽命3—5倍
8.專(zhuān)利密封技術(shù)，無(wú)泄漏，清潔施工，杜絕污染浪費(fèi)，免維護(hù)
9.兩種型號(hào)的螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子可互換，輕松實(shí)現(xiàn)不同壓力及排量
10.可選配特制的振動(dòng)篩和華式灌漿塞，施工更方便
11.配備空壓機(jī)和噴槍?zhuān)蓪?duì)各種砂漿進(jìn)行噴涂
12.采用螺帶式攪拌機(jī)，攪拌效率更高
13.特別適用于隧道、基坑、邊坡及室內(nèi)等狹窄工作面的施工及輕質(zhì)保溫砂漿的攪拌灌注和噴涂
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測(cè)壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
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容量 |
200-400L |
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電機(jī)功率（攪拌+注漿+震動(dòng)） |
15-18kw |
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轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
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注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
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攪拌量 |
2-4m3/h |
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重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
雙攪拌制漿注漿一體機(jī)，主要用于水電、鐵路、交通、建筑、礦山等行業(yè)中，將水泥、膨潤(rùn)土等與水及其它添加劑混合并快速支撐漿液，該機(jī)采用渦流制漿與一般的葉片攪拌機(jī)相比，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻，噴射遠(yuǎn)高等特點(diǎn)。
砂漿專(zhuān)用攪拌灌漿一體機(jī)
雙缸注漿泵可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)?？赏瑫r(shí)輸送兩種介質(zhì)也可單獨(dú)輸送一種介質(zhì)。注漿泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優(yōu)點(diǎn)。錨桿注漿注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進(jìn)行的注漿等。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)蒙古鄂爾多斯隧道襯砌注漿制漿一體機(jī)施工的工作流程：
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠(chǎng)家訂貨，汽車(chē)運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
（1）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?）斷面測(cè)量，按描繪需求畫(huà)出鉆孔方位。
（3）鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
?。?）查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?）按廠(chǎng)家供給的使用說(shuō)明裝置中空錨桿。
?。?）注漿：使用中空錨桿進(jìn)行注漿，人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
（1）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長(zhǎng)5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長(zhǎng)度3.2m。
?。?）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號(hào)水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機(jī)1人，注漿3人，空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
1.泥漿泵不吸水，通常是由于灌注引水不夠?qū)е卤脙?nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙太大多種原因。只要繼續(xù)往里灌注引水，檢查管路是否漏氣，然后調(diào)節(jié)下葉輪與前襯板的間隙就可解決問(wèn)題。
2.泥漿泵上水慢，由于前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排氣慢。只要調(diào)節(jié)好間隙及出水管道，然后安裝抽真空裝置即可。
3.出水壓力小、流量小，說(shuō)明泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器合閉不緊、葉輪或襯板被磨損。解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙跟離合器摩擦間隙，更換葉輪和襯板。
4.水泵震動(dòng)，泵軸與柴油機(jī)或電機(jī)不同心，葉輪不平衡、軸承孫桓。解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺(tái)車(chē)模板頂部上設(shè)置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測(cè)量混凝土的襯砌厚度，用來(lái)判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿(mǎn)的依據(jù)；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，傳輸?shù)奖O(jiān)控室，有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過(guò)預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿，以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí)，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)受力要求。
