一、產品簡介
灌漿塞又稱注漿塞、注水封孔器、膨脹膠管。是我公司根據(jù)二十世紀90年代后期國內外灌漿施工的實際情況，經過大量試驗，精心研制的屬國內進的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應用于水利壓裂，灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放。
二、使用方法
1、連接所有管路系統(tǒng)，上緊所有絲扣，接通氣源（或水壓泵），將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液益出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。
4、灌漿時間較長時，必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應停止灌漿，放掉壓力，充氣塞上下松動一下，防止充氣塞被固結，難于取出。
5、結束灌漿時，必須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。
6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5Mpa，即可進行循環(huán)沖洗。
7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。
8、多孔一起灌漿時，所有管路必須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。
9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。
10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排，可預防卡塞。
三、主要技術參數(shù)：
封孔直徑 30-200mm（可按用戶需求加工）
工作壓力 1-8MPa（可按用戶需求加工）
工作流量 每小時可注漿3-4.5噸
封孔深度 1-8000m
|
型號
|
外徑
（mm）
|
自由狀態(tài)膨脹范圍
（mm）
|
適用孔徑
（mm）
|
自由狀態(tài)工作壓力
≤（Mpa）
|
工作狀態(tài)下耐壓強度（Mpa）
|
|
|
試驗壓力
|
爆破壓力
|
|||||
|
φ32-2
|
50±2.0
|
90+8-4
|
60
|
6
|
12
|
24
|
|
φ38-2
|
55±2.0
|
95+8-4
|
65
|
5
|
10
|
20
|
|
φ45-2
|
63±2.0
|
100+8-4
|
75
|
4
|
8
|
16
|
|
φ45-4
|
69±2.0
|
100+8-4
|
75
|
16
|
24
|
32
|
|
φ51-2
|
69±2.0
|
110+8-4
|
90
|
4
|
8
|
16
|
|
φ51-4
|
75±2.0
|
110+8-4
|
90
|
16
|
24
|
32
|
|
φ64-2
|
84±2.0
|
120+8-4
|
100
|
3
|
6
|
12
|
|
φ64-4
|
90±2.0
|
120+8-4
|
100
|
8
|
12
|
16
|
|
φ76-2
|
94±2.0
|
130+8-4
|
110
|
3
|
6
|
12
|
|
φ76-4
|
99±2.0
|
130+8-5
|
110
|
8
|
12
|
16
|
|
φ89-2
|
109±2.0
|
140+8-5
|
130
|
3
|
6
|
12
|
|
φ102-2
|
122±2.0
|
160+8-5
|
150
|
3
|
6
|
12
|
