對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
(1)對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
異徑彎頭也叫變徑彎頭，是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個圓形環(huán)殼，焊接成型，然后用彎頭整形設備整形就大功告成了。 管坯，模具和設備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
異徑彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1，需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。
2，異徑彎頭的坯料為彎頭坯，因而做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
3，由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)異徑彎頭的成本大大降低。
鍍鋅彎頭是在彎頭的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。
冷鍍鋅彎頭與熱鍍鋅彎頭
熱鍍鋅彎頭是鋅在液態(tài)下，分三個步驟形成的，彎頭表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向彎頭基體擴散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。
熱鍍鋅彎頭具有較厚致密的純鋅層覆蓋在彎頭表面上，鍍鋅彎頭可以避免彎頭與任何腐蝕溶液的接觸，保護彎頭基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對彎頭起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍鋅彎頭是先加工后鍍鋅。
鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，有效保護彎頭基體，鍍鋅彎頭經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅彎頭具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
公司始建于2000年，擁有300余人，中高級工程技術人員85人。占地面積15萬平方米，建筑面積3萬平方米，注冊資金10118萬元，總資產(chǎn)9000萬元。2011年實現(xiàn)銷售收入3.85億元，利稅1000萬萬元。位居縣域支柱產(chǎn)業(yè)-彎頭管件
行業(yè)“四大龍頭企業(yè)”之首。
公司擁有先進的管件生產(chǎn)線8條，法蘭生產(chǎn)線5條。擁有全套中頻彎頭熱推機，異徑管熱模壓力機，三通冷擠油壓機，鍛錘，立車，鉆床等生產(chǎn)彎頭法蘭管件的工藝成型，機械加工設備，其中Φ1020mm的大口徑中頻液壓推制機，Φ1420mm大口徑中頻煨彎機，Φ2438四千噸大型熱模壓力機成為管件行業(yè)之最，年生產(chǎn)能力達8萬余噸?？筛鶕?jù)客戶要求生產(chǎn)國標，美標，德標，日標，非標：高，中，低壓各種規(guī)格型號的碳鋼，不銹鋼，合金鋼材質的法蘭，彎頭，彎管，異徑管，三通，四通，封頭，管帽及螺紋，承插類系列管道元件產(chǎn)品。是一家產(chǎn)品多遠化的“航母式”法蘭管件制造企業(yè)。
