440C不銹鋼
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440C不銹鋼性能
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
中文名440C不銹鋼外文名440C型 號440C特 點耐熱鋼中最高的硬度含碳量C-1.0%
化學(xué)成分:
鋼材 |
碳C |
鉻Cr |
錳Mn |
鉬Mo |
磷P |
硅Si |
硫S |
HRC |
AISI 440C, UNS S44004 |
0.95 - 1.20 |
16.0 - 18.0 |
1.00 max |
0.75 max |
0.040 max |
1.00 max |
0.030 max |
57-59 |
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
應(yīng)用
在國內(nèi)不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。
440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
力學(xué)性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能:內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。